膜预过滤器的容污力小、初装压差低、但过滤过程中压差变化大、孔径分布窄，成本高。洁净度高，高价值液体，初装压差要求低时选用。④液体过滤器、运行、蒸汽、更换、清洗除菌过滤器的蒸汽液体除菌过滤器安装示意图蒸汽压力1.0～1.3BAR，121℃，30min，过滤器前后压力<0.15bar。迅速充入N2氮气或干净的空气进行系统保压，充入气体压力蒸汽约高0.2bar，当温度低于100℃后，加大气体压力将滤芯吹冷。

　　导阀重点由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、微调弹簧等零件构成。通过微调微调弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞微调主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。内螺纹活塞式蒸汽减压阀重点用于蒸汽管路，起减压稳压作用。活塞式减压阀工作原理及结构减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

　　(1)要装在泵的吸油口处:泵的吸油路上一般都安装有表面型过滤器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外过滤器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。(2)安装在泵的出口油路上:此处安装过滤器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装 适用范围广泛，应用于纯水制造预处理、循环冷却水、生活饮用水、实验室用水、锅炉用水、油田注水及化工、制、印刷、油漆、彩扩、燃油、啤酒、饮料等行业的过滤，并且适用于空气净化过滤。 

　　性能特点:

　　（1）过滤效率和过滤精度，滤芯孔径密度均匀，过滤效率达99%以上。

　　（2）过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，本品在生产过程中纤维直径及间隙可调，滤芯微孔内层小外层大，增大了流量和纳污量，滤芯不易阻塞，延长使用寿命。