吉安水包保护膜厂家直销

　　保护膜粘接剂（胶水）的原理具有粘弹性的聚合物贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大。撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高。粘接性能（粘性）:T基材薄膜的制备吹塑、流延、压延。基材薄膜的表面处理电晕处理:形成性反应基团，形成细微的坑洼。涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干。不同的表面需要不同的粘性；同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；厚度与粘性的合理搭配；保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；保护膜选型的终原则:充分测试。了解被粘帖材料的特性材质:如钢材，铝材，塑胶，玻璃等。表面性质:如是否有涂层，何种涂层，表面粗糙程度等。后续加工工艺:如冲压，裁剪，折弯，冲孔等。其他要求:使用环境、储运条件、户外要求、基材颜、印刷与否。

　　将胶卷卷卷起，放在上面，超过双面胶带。注意不要拉出胶带的原始连接端，调整胶片的方向，确保胶片直，无褶皱，合理拉紧，但不要拉得太紧，以便胶片稍后收缩。(当胶片在使用过程中被拉伸时，当胶片试图恢复到原来的形状时，边缘有拉伸的趋势。

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　　如果出现上述情况，我问要根据情况对其进行处理，胶粘力不够就更换胶水，压膜机压力不够就压膜机压力，在贴膜过程中要注意产品被贴膜的清洁度，避免这种情况发生。PET保护膜和被贴物之间出现脱落，，当客户把型材安装完成后，会把PET保护膜从型材上撕下时，保护膜上的胶并没有随着保护膜上的离型纸一起下来，而是留在了型材上面，这就是我们所说的残胶，这是客户不愿意看到的情况，产品上有残胶就会难弄，并且影响美观，处理的时候需要专人吧残胶从产品上刮下来，这样会导致人员的浪费，并且容易出现不确定因素，和不可挽回的损失，一不小心把背贴产品刮花或者损坏，这样得不偿失。

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　　这种情况是我们在使用保护膜过程中常见的一种了，原因可能就是再生产过程中，丙烯酸亚敏胶的测试没到位，导致粘力太强，或者客户在贴膜的过程中压膜机的压力不符合要求，也就是压得太紧，导致太黏了，所以在剥离的过程中，亚敏胶的粘力太强，导致亚敏胶和离型膜出现分离，胶还在产品被贴面上。出现这种问题，先别急，也不急着用硬物去刮，避免被刮坏，先用酒精和干净的布对残胶的地方反复擦拭，不要太用力，不然可能会影响产品的光泽度。