兰州真石漆一体板保护膜厂家有哪些

　　自黏膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。按胶系分类橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶；橡胶系保护膜特点:柔软，能较快达到粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。丙烯酸酯系:乳液型（水性）、溶剂型；丙烯酸酯类胶系保护膜特点乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）:流动性相对较差，达到粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会间的增长而增加粘性，性材料，耐候性较好，可撕膜；溶剂性丙烯酸:达到高要求的标准，其他特性与乳剂性丙烯酸类似。

　　价格较PET材质贵。主要原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM，其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等（粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右）。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要套用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多格线的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，贴上效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。

　　在光伏行业产业链中，eva薄膜和背板主要应用于光伏组件的封装环节。eva薄膜可用于晶硅电池、薄膜电池组件等光伏组件。TPE:热塑性弹性体。在太阳能电池中主要也是生产背板使用。EPE:可发性聚乙烯。eva薄膜可以替代PET生产太阳能电池的背板光伏组件的封装过程具有不可逆性，电池组件的运营寿命要求在25年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池容易失效报废。近年来，随着光伏技术的改进，使得双玻太阳能组件得到迅速发展。相对于传统的单玻组件，双玻组件采用光伏玻璃代替背板，大幅度提升了组件抗水汽、耐腐蚀、防火、防砂磨损等性能，同时由于双玻组件具有一定的透光性，可用于农/渔光互补及一般的建筑物上，扩展了太阳能光伏组件的应用范围。

　　保护膜的应用已浸透到国民经济的各个领域中。尤其对包装产业，保护膜的身影更是随处可见，无所不及。在很多场合下，保护膜能有效地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，为包装生产过程中的简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了非常有效的途径。