时间:2024-01-25 00:25
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在光伏行业产业链中,eva薄膜和背板主要应用于光伏组件的封装环节。eva薄膜可用于晶硅电池、薄膜电池组件等光伏组件。TPE:热塑性弹性体。在太阳能电池中主要也是生产背板使用。EPE:可发性聚乙烯。eva薄膜可以替代PET生产太阳能电池的背板光伏组件的封装过程具有不可逆性,电池组件的运营寿命要求在25年以上,一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂,电池容易失效报废。近年来,随着光伏技术的改进,使得双玻太阳能组件得到迅速发展。相对于传统的单玻组件,双玻组件采用光伏玻璃代替背板,大幅度提升了组件抗水汽、耐腐蚀、防火、防砂磨损等性能,同时由于双玻组件具有一定的透光性,可用于农/渔光互补及一般的建筑物上,扩展了太阳能光伏组件的应用范围。
保护膜的种类有哪些?保护膜在用途上可分:塑胶保护膜,数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。保护膜产品可以依照市场应用、及所用粘性材料来做分类。且常应用领域的不同而使用不同的基材。常见的基材包括OPP保护膜、PVC保护膜、PET保护膜、PE保护膜。
自黏膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。按胶系分类橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;橡胶系保护膜特点:柔软,能较快达到粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶剂型;丙烯酸酯类胶系保护膜特点乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流动性相对较差,达到粘性时间相对较长,低档保护膜粘性会间的增长而增加粘性,性材料,耐候性较好,可撕膜;溶剂性丙烯酸:达到高要求的标准,其他特性与乳剂性丙烯酸类似。
但是由于EVA胶膜强度低,水蒸汽透过率和吸水率较大,耐候性较差,用于双玻组件上需要进行封边,然而在正常使用过程中也仍然会有水汽透过,导致胶膜雾化,影响透光率,降低组件的发电量。而POE是一种乙烯-辛稀共聚物,是以茂金属作催化剂开发的具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布、结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体。目前市场上的POE胶膜有两种,一种是不含交联剂,通过组合使用功能性聚合物使材料的耐热性和粘结性达到使用要求的非交联型聚烯烃封装材料,以陶氏化学的ENLIGHT封装材料为代表;另一种是含有过氧化物交联剂或硅烷交联剂和增粘剂的交联型聚烯烃封装材料,这种胶膜在生产技术与工艺上与EVA胶膜有相似之处。