广州民用住房天然气管道设计过程
管道布置设计原则1 管道布置基本原则1.1 管道布置设计是将工艺管道及附属公用管道按一定的规则进行空间定位的过程。GB50160、GB50136及一些相关行业标准规范已给出了这方面的准则。本附录无意就管道的布置设计作出详细的规定,而仅仅从角度对管道布置设计给出了一些规定及一些指导性的实践经验。1.2 管道布置基本原则:a) 符合管道及仪表控制流程设计的要求;b) 应符合有关的规范、标准;c) 管道布置应统筹规划,做到、经济合理、整齐美观;d) 满足施工、操作和维修等方面的要求;e) 在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时,应做到内外协调;f) 厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的
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穿越曲线的设计穿越曲线的设计是水平定向钻拖拉法设计的核心,通俗地讲就是寻找理想的钻进路径。拖拉管的穿越曲线由造斜段与水平段组成,图1为水平定向钻拖拉管穿越曲线示意。
2.1 水平定向钻拖拉法穿越曲线的设计过程主要如下:
(1)通过对管道的技术、经济比较与论,并对工程特点进行分析,选择为适宜的管材。
(2)根据流量及试验压力确定管道的壁厚和管道外径D(m)。
17、沟,否则应设套管,当管道介质温度超过60时,在套管内应充填隔热材料,使套管外壁温度不超过60;d) 套管应具备一定的刚度,应能承受外表面的荷载;e) 带有套管的直埋管道,布置时应有的柔性,内管应有热胀冷缩的余地;f) 套管与输送管道小净距为100mm,套管两端应进行密封,水及其他外来物的侵入。6.4.3 大直径薄壁管道深埋时,应满足在土壤压力下的稳定性及刚度要求。6.4.4 管道埋深应在冰冻线以下。当无法实现时,应有的防冻措施。6.5 管沟内管道布置6.5.1 无法架空而又不宜直埋敷设的管道可在不通行管沟内布置。不通行管沟分为全封闭式管沟和敞开式管沟。6.5.2 全封闭式管沟
阔步奔向“零碳时代”——中国石油全产业链能源消费清洁替代发展观察
8月的查干湖,碧波荡漾,秋旖旎,中国桶“零碳原油”诞生地——吉林油田新立采油厂Ⅲ区块,掩映在葱郁的绿林中。
“零碳原油”并非生产出的原油不含碳,而是指油田充分利用风光发电、井筒取热、光热系统、CCUS-EOR技术,以清洁能源替代化石能源,实现原油开发过程中二氧化碳零排放。“零碳原油”的诞生,既是传统能源企业推进油气和新能源融合发展的标志性进展,又是中国石油砥砺奋进,加快推进能源低碳转型和绿高质量发展的一个生动缩影。
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规程同时设置明确过渡期,规定 2026 年 12 月 31 日后,未完成使用登记的工业管道不得继续使用,从制度层面强化了使用管理的刚性约束。2、全生命周期管理要求
规程通过对设计、制造、安装、使用和检验检测等环节的系统性规定,推动压力管道管理向全生命周期模式转变。
在设计阶段,规程强调设计文件的完整性、可追溯性和责任落实,要求设计单位具备相应许可资质,并对设计成果承担技术责任。
(7)确定入土点A与出土点B。根据水平段埋深h、曲率半径R及入土角α与出土角β等参数可确定距障碍物近的可能入土点与出土点,得到拖拉管总水平长度L(m),进而得到拖拉管穿越曲线的实际长度L′(m)。L′可以根据穿越曲线计算,也可以采用经验值L′=(1.02~1.04)L。(8)拖拉管段回拉力Pt的计算。根据拖拉管的回拉力复核管道壁厚是否满足拖拉要求。拖拉管段的回拉力Pt为:Pt=Py+Pf(2)Py=πD2kRa/4(3)Pf=πDL′f(4)式中Pt———拖拉管段的回拉力,kN;Py———扩孔钻头迎面阻力,kN;Dk———扩孔钻头外径,m,一般为管道外径的1.1~1.4倍;Ra———迎面土积压力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区在护孔泥浆中粘性土Ra取50~60 kPa,砂性土Ra取80~100 kPa;Pf———管周摩阻力,kN;f———管周与土的单位侧壁摩擦力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区粘性土f取0.3~0.4 kPa,砂性土f取0.5~0.7 kPa。拖拉管应进行必要的压力试验,通常包括拖拉管材连接完成后的压力试验以及拖拉管施工完毕后的压力试验,这是确保拖拉管施工质量的重要手段。
(6)管道工作压力0.6MPa,管道试验压力按《给水排水工程管道施工及验收规范》及当地质检监督部门的相关规定执行。水表井GA1中管道上的控制阀门选用立式闸阀(带阀梃,地面式操作)。同时配套安装伸缩节以方便检修,水表采用LXS旋翼型水表,阀门、伸缩节等附属设备主体材质采用球墨铸铁,工作压力按1.0MPa选用,管道上各种管件的法兰螺栓孔要求与阀门设备法兰相应配套。
管道布置图又称管道安装图或配管图,主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格,以及与有关机器、设备的联接关系。
管道布置图:一组视图,尺寸、标注,管口表,分区索引图,方向标,标题栏。
绘制管道布置图的一般要求:
1.图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0,比较简单的也可采用A1或A2。
同区的图应采用同一种图幅,图幅不宜加长或加宽。
2.比例
一般采用的比例为1﹕30,也可采用1:25,当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时,可采用1﹕50。
同区的或各分层的平面图,应采用同一比例。
剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
3.图线
粗线:0.9~1.2mm→单线管道
中粗线:0.5~0.7mm→双线管道
细线:0.15~0.3mm→法兰、阀门及其他图线
4.字体
图名、图标中的图号、视图符号:7号字;
工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字:5号字;
数字及字母、表格中的文字(格子小于6mm时):3.5号字。
5.视图的配置
对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图,需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
各层的平面图可以绘制在一张图纸上,也可分画在几张图纸上。
若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时,也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
如在同一张图纸上绘制几层平面图时,应从最低层起,在图纸上由下至上或由左至右依次排列,并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
B.L—表示装置边界;M.L—表示接续线;COD—表示接续图
管道及附件的图示方法:
1.管道画法
2.管道交叉
3.管道重叠
4.管道转折
5.管件及阀门
管道用三通连接的画法:
常用管件的表达图例:
6.传动结构
传动结构应按实物的尺寸比例画出,以免与管道或其他附件相碰。
7.控制点
检测元件用直径为10mm的圆圈表示;用细实线将圆圈和检测点连接起来;圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写;一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
8.支吊架
用来支承和固定管道,其位置一般用符号表示。
设备的图示内容及图示方法:
在管道平面布置图中,应以设备布置图所确定的位置按比例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座,标注固定支座的位置,支座下如为混凝土基础时,应按比例画出基础的大小,不需标注尺寸。
对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。
对于工业炉,凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
建(构)筑物的图示内容及图示方法:
根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等建(构)筑物。
按比例用细点划线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟,不必标注尺寸,避免与管道相碰。
对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
管道布置图的标注:
标注基本要求:
1.尺寸单位
标高、坐标以米为单位,小数点后取三位数;
其余的尺寸一律以毫米为单位,只注数字,不注单位;
管子公称直径一律用毫米表示;
基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m;
低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。
2.尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间,并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
3.管道的标注
4.图名
标注内容:
建(构)筑物:
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸;标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备:按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 ;标注设备管口符号、管口方位(或角度)、标高等。
管道:
标注出所有管道的定位尺寸及标高,物料的流动方向和管号;
定位尺寸以毫米为单位,而标高以米为单位;
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号;
异径管,应标出前后端管子的公称通径,如:DN80/50或80×50;
有坡度的管道,应标注坡度(代号为i)和坡向。
管件:
一般不标注定位尺寸;对某些有特殊要求的管件,应标注出某些要求与说明。
阀门:
一般不注定位尺寸,只要在立面剖视图上注出安装标高;
当管道中阀门类型较多时,应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点:
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出;也可在水平线上写出规定符号。
管道支架:
水平向管道的支架标注定位尺寸;
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高;
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号;
管架编号由5个部分组成:
管道支架:
管架类别及代号
管道支架:
管架生根部位的结构及代号:
管道支架:
管道布置图的绘制方法:
1.绘图前的准备
从有关图纸资料中了解设计说明﹑本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务;
充分了解和掌握工艺生产流程﹑厂房建筑的基本结构﹑设备布置情况以及管口和仪表的配置。
绘图方法与步骤:
1)拟定表达方案;
2)确定图幅与比例,合理布图;
3)绘制管道平面布置图;
4)管道剖视图的画法;
5)绘制方位标;
6)填写管口表;
7)绘制附表、标题栏,注写说明;
8)校核与审定。
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