江门商业燃气改管设计企业
基槽两侧原状土的变形模量，应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可参照表1采用；与Br（管道中心槽宽）和De（管外径）的比值有关的计算参数。
、-与Br（管道中心处沟槽宽度）和De（管外径）的比值有关的计算参数。
6）计算参数及、-分别见表1，表2.
表1 计算参数
表2 计算参数、
五、工程实例:
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60%模型审查60%模型审查，是指完成设备布置、主要结构布置、工艺管道及相关阀门的布置、主要管架及主要仪表位置的模型。60%模型审查是一个很重要的节点，而且60%模型审查通过后，会出很多条件图，让结构、仪表、电气等下游展开工作，因此不管是大小项目都进行，而且要求业主也参加的审查。一般60%模型审查后，就要给采购部门出采购版的料单供询价；给设备出梯子平台条件、设备预焊件条件图，给设备生产厂家提管口方位图（只要不影响项目进度，有些小项目也会等到80~90%模型审查的时候出，以预防业主后期要求大改动的情况）；给土建结构提管廊条件、设备基础条件、梯子平台条件、框架条件；给管机提供应力管线条件图；给仪表提供初版的仪表点位置条件、初版管道布置图（小项目可以等到80%模型审查才提供）；给电气提供初版的管道布置图（小项目可以等到80%模型审查才提供）。
2现行规范对埋地钢管结构上荷载作用的考虑钢管管道结构上的作用分为永久作用和可变作用两类［1］:（1）永久作用应包括管道结构自重、竖向土压力、管道内水重和地基的不均匀沉降。（2）可变作用应包括管道内的设计内水压力、管道真空压力、地面堆积荷载、地面车辆荷载、地下水浮力以及温度变化作用。钢管管道结构设计时，对不同性质的作用应采用不同的代表值，作用的标准值为作用的基本代表值。对永久作用，应采用标准值作为代表值。对可变作用，应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。作用的组合值或准永久值，应为作用的标准值乘以作用的组合值系数或准永久值系数。钢管管道结构设计按照下列两种限状态进行设计［2］。
（5）机械下管注意事项①吊车下管应有专人指挥。指挥人员熟悉机械吊装有关操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员听从指挥。
②吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，确定吊车进出路线、管材存放位置及其他配合事宜。
③绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳、下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
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9、门宜安装在水平管道上，阀杆方向宜垂直向上；f) 低温管道的间距应根据保冷后的法兰、阀门、测量元件的厚度以及管道的位移确定；g) 低温介质管道上的法兰不宜与弯头或三通直接焊接。5 泄放管道的设计原则5.1 放净与放空管道设计原则5.1.1 管道系统中的高点或低点应根据操作、检修的要求，设置放空或放净。5.1.2 为了尽量减少滞留在管道内介质的危害程度，如水锤、真空破裂、腐蚀及不能控制的化学反应，应在管道低点设置放净，高点设置放空。5.1.3 管道需要放净时，管道需设置坡度，并设置放净点。下列介质管道，需要考虑放净:a) 多功能的管线；b) 管道拆除时，会产生有害及危险介质；c) 管道中的
3 制订地下管线防护措施，主动与产权部门联系，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专人防护；4 与供货商签订供货合同，工程质量，使货源能及时到场；
5 施工单位应制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。
（一）施工工期及质量要求
招标文件要求:本工程计划开工日期为2002年9月30日，有效施工工期70天（日历天数）以内。
80%~90%模型审查80%~90%模型审查，是指完成是指完成设备布置、框架结构布置并按实际的梁柱规格建模、工艺管道及相关阀门的布置、管架、设备接口都已配管（增加排凝或排气口和液位计口）及仪表点位置的模型。
一般80%~90%模型建立之前，设备非标设备施工图和采购部门也给了定型设备全套版的施工图，应力也给了反馈，结构也已经给定了框架结构及梁柱等规格。首先要根据收到的图纸、条件修改模型，这个时候建立的模型是比较接近真实的了，就可以把排凝排气点和液位计口加上，取样点和仪表点位置加上，还有的支架点加上。还有就是要检查管道等级分界处元件的等级情况，就是要更正条件阀、程控阀的详细尺寸。
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的联接关系。
管道布置图:一组视图，尺寸、标注，管口表，分区索引图，方向标，标题栏。
绘制管道布置图的一般要求:
1.图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0，比较简单的也可采用A1或A2。
同区的图应采用同一种图幅，图幅不宜加长或加宽。
2.比例
一般采用的比例为1﹕30，也可采用1:25，当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
3.图线
粗线:0.9～1.2mm→单线管道
中粗线:0.5～0.7mm→双线管道
细线:0.15～0.3mm→法兰、阀门及其他图线
4.字体
图名、图标中的图号、视图符号:7号字；
工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字:5号字；
数字及字母、表格中的文字（格子小于6mm时）:3.5号字。
5.视图的配置
对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
B.L—表示装置边界；M.L—表示接续线；COD—表示接续图
管道及附件的图示方法:
1.管道画法
2.管道交叉
3.管道重叠
4.管道转折
5.管件及阀门
管道用三通连接的画法:
常用管件的表达图例:
6.传动结构
传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与管道或其他附件相碰。
7.控制点
检测元件用直径为10mm的圆圈表示；用细实线将圆圈和检测点连接起来；圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写；一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
8.支吊架
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
设备的图示内容及图示方法:
在管道平面布置图中，应以设备布置图所确定的位置按比例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置，支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小，不需标注尺寸。
对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。
对于工业炉，凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
建（构）筑物的图示内容及图示方法:
根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等建（构）筑物。
按比例用细点划线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟，不必标注尺寸，避免与管道相碰。
对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
管道布置图的标注:
标注基本要求:
1.尺寸单位
标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数；
其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位；
管子公称直径一律用毫米表示；
基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m；
低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。
2.尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
3.管道的标注
4.图名
标注内容:
建（构）筑物:
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸；标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备:按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 ；标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等。
管道:
标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号；
定位尺寸以毫米为单位，而标高以米为单位；
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号；
异径管，应标出前后端管子的公称通径，如:DN80/50或80×50；
有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向。
管件:
一般不标注定位尺寸；对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
阀门:
一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高；
当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点:
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出；也可在水平线上写出规定符号。
管道支架:
水平向管道的支架标注定位尺寸；
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高；
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号；
管架编号由5个部分组成:
管道支架:
管架类别及代号
管道支架:
管架生根部位的结构及代号:
管道支架:
管道布置图的绘制方法:
1.绘图前的准备
从有关图纸资料中了解设计说明﹑本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务；
充分了解和掌握工艺生产流程﹑厂房建筑的基本结构﹑设备布置情况以及管口和仪表的配置。
绘图方法与步骤:
1）拟定表达方案；
2）确定图幅与比例，合理布图；
3）绘制管道平面布置图；
4）管道剖视图的画法；
5）绘制方位标；
6）填写管口表；
7）绘制附表、标题栏，注写说明；
8）校核与审定。
化工管道图阅读: