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欢迎评论区谈谈你遇到过因设计失误，而导致的事故或维修问题。我们专注于物位测量仪表的研发与生产，提供的自动化解决方案。拥有50+项国家专利，荣获国家高新技术企业认。
在石油化工装置中，不同操作参数和输送介质性质的的管道差别很大，其重要程度和危险性也不同，为的管道在运行过程中的性和性，一起来学吧
管道设计条件的确定
石油化工管道及其组成件设计压力应不低于操作过程中有由内压与温度组合的苛刻条件下的压力。
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炼化行业属于高能耗、高碳排放行业。随着碳排放进入硬约束时代，如何平衡发展和减排、实现协同发展是各大企业亟须解决的关键问题。而技术是支撑企业绿低碳发展的“破题之钥”。目前，低碳零碳负碳技术攻关及应用主要聚焦“源头减碳、过程降碳、末端固碳”三个方向。炼化一体化转型升级，炼化装置能效提升，降耗材料与工艺突破，绿电、绿氨、绿醇规模化推广应用，促进原料及用能多元化、清洁化、低碳化发展，从生产源头减少二氧化碳排放。新型催化技术、设备装备、数字化技术等前沿技术应用，推动炼化、智能、绿转型，降低生产过程二氧化碳排放。此外，未来二氧化碳还有望成为重要的碳资源。积开展以CCUS为代表的减碳负碳技术研究，率先实施合成氨、天然气制氢、环氧乙烷等装置中高浓度碳源的二氧化碳捕集，同时加大低浓度碳源低成本捕集技术研发示范。加快二氧化碳生产碳酸二甲酯、聚碳酸酯多元醇等化工利用技术和发展，推进二氧化碳移除和商品化利用。
2）泵成排布置时，宜将泵端出。人口中心线对齐，或将泵端基础边线对齐；3）泵双排布置时，宜将两排泵的动力端相对，在中间留出检修通道；
4）泵布置在主管廊下方或外侧时，泵区通道的小净宽为2m，小净高为3m，泵端前面操作通道的宽度，不应小于1m；
5）泵布置在管廊下方或外侧时，不论是单排或双排，泵和驱动机的中心线宜与管廊走向垂直；
6）泵布置在室内时，两排泵净距不应小于2m。泵端或泵侧与墙之间的净距应满足操作、检修要求且不宜小于lm；
对于行业整体而言，TSG 31-2025 将有助于提升压力管道管理的化水平和长期运行的性。如想了解TSG 31-2025，欢迎私信下图林工，发送“压力管道”，即可获取完整规定资料。
PROFILE
计为技术工程师
陈工，是计为自动化资深工程师，长期专注于液位测量设备的现场应用与技术改进，具备的工程实践经验。曾多次参与石化、电力等行业项目，对雷达液位计、磁翻板液位计等仪表的选型、安装与故障分析有深入研究，尤其擅长解决密封、振动、温差等端工况下的安装问题，帮助客户提升系统稳定性与测量性。
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16、域内直埋管道的埋设深度应根据大冻土深度、地下水位和管道不受损坏等原则确定，管道埋设深度宜符合下列规定:a) 无混凝土铺砌的区域，管道的管顶距地面不宜小于0.5m；b) 室内或室外有混凝土铺砌区域，管道的管顶距地面不宜小于0.3m；c) 机械车辆的通行区域，管道的管顶距地面不宜小于0.7m；d) 可燃、有毒等介质管道埋设深度应按有关规范执行。6.4.2 直埋管道的外护套管（简称套管）的设置a) 直埋管道穿越马路，且经常有超载车辆通过或偶尔有很重的荷载时，直埋管道应设套管；b) 从铁路下面穿越的管道应设套管，套管顶至铁轨底的距离不应小于1.2m；c) 输送可燃介质的直埋管道不宜穿越埋地敷设的电缆
（1）PVC-U排水管施工时纵向PVC-U透水管的打孔冲击试验及孔径、孔距等应符合图纸规定，纵向PVC-U透水管的铺设纵坡不应小于0.3%。分隔带开口部的纵向PVC-U管不打孔,其接头均应做防渗漏处理。位于涵洞、通道处的分隔带排水系统，应按图纸及工程师的要求在涵洞、通道顶钻孔，设竖向PVC-U排水管，将水排入涵洞内或通道内的排水沟。纵向排水管与横向排水管及竖向排水管接头部位均应按图纸规定设胶泥隔水层。分隔事带横向排水管应按图纸规定设砂砾垫层及出水口混凝土预制块。超高路段横向排水管进水口应埋设于集水井，并用水泥砂浆灌注接缝。横向排水管应设置于图纸规定的基础上，管节间应严格按图纸或工程师的做好防水措施。
如今，市政工程所关注的重点是市政给水排水管网的优化设计，依目前的形势来看，要想使给水排水管网做到，则要充分利用排水体制，合理使用新型材料，并在管网上进行优化设计。
[1] 刘海涛,李莉. 市政排水管网优化设计的方法研讨[J]. 西南给排水, 2009,(04) .
[2] 吴天蒙. 给水管网管线优化布置研究[J]. 住宅产业, 2009,(09) .
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的联接关系。
管道布置图:一组视图，尺寸、标注，管口表，分区索引图，方向标，标题栏。
绘制管道布置图的一般要求:
1.图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0，比较简单的也可采用A1或A2。
同区的图应采用同一种图幅，图幅不宜加长或加宽。
2.比例
一般采用的比例为1﹕30，也可采用1:25，当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
3.图线
粗线:0.9～1.2mm→单线管道
中粗线:0.5～0.7mm→双线管道
细线:0.15～0.3mm→法兰、阀门及其他图线
4.字体
图名、图标中的图号、视图符号:7号字；
工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字:5号字；
数字及字母、表格中的文字（格子小于6mm时）:3.5号字。
5.视图的配置
对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
B.L—表示装置边界；M.L—表示接续线；COD—表示接续图
管道及附件的图示方法:
1.管道画法
2.管道交叉
3.管道重叠
4.管道转折
5.管件及阀门
管道用三通连接的画法:
常用管件的表达图例:
6.传动结构
传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与管道或其他附件相碰。
7.控制点
检测元件用直径为10mm的圆圈表示；用细实线将圆圈和检测点连接起来；圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写；一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
8.支吊架
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
设备的图示内容及图示方法:
在管道平面布置图中，应以设备布置图所确定的位置按比例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置，支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小，不需标注尺寸。
对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。
对于工业炉，凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
建（构）筑物的图示内容及图示方法:
根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等建（构）筑物。
按比例用细点划线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟，不必标注尺寸，避免与管道相碰。
对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
管道布置图的标注:
标注基本要求:
1.尺寸单位
标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数；
其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位；
管子公称直径一律用毫米表示；
基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m；
低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。
2.尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
3.管道的标注
4.图名
标注内容:
建（构）筑物:
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸；标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备:按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 ；标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等。
管道:
标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号；
定位尺寸以毫米为单位，而标高以米为单位；
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号；
异径管，应标出前后端管子的公称通径，如:DN80/50或80×50；
有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向。
管件:
一般不标注定位尺寸；对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
阀门:
一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高；
当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点:
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出；也可在水平线上写出规定符号。
管道支架:
水平向管道的支架标注定位尺寸；
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高；
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号；
管架编号由5个部分组成:
管道支架:
管架类别及代号
管道支架:
管架生根部位的结构及代号:
管道支架:
管道布置图的绘制方法:
1.绘图前的准备
从有关图纸资料中了解设计说明﹑本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务；
充分了解和掌握工艺生产流程﹑厂房建筑的基本结构﹑设备布置情况以及管口和仪表的配置。
绘图方法与步骤:
1）拟定表达方案；
2）确定图幅与比例，合理布图；
3）绘制管道平面布置图；
4）管道剖视图的画法；
5）绘制方位标；
6）填写管口表；
7）绘制附表、标题栏，注写说明；
8）校核与审定。
化工管道图阅读: