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　　在蒸汽主管和长距离管线的适当地点应分别设置带疏水器的放水口及膨胀器。为了起见，尽量不要把高压蒸汽直接引入低压蒸气系统。如有必要，应装减压阀并在低压系统上装阀。污水应排放至专门系统，并考虑综合利用。根据污水的具体情况，可分别用合流式（即工业污水、雨水和便溺水由一个管网排出）或分流式（即工业污水和便溺水由一个管网排出，雨水和工业清水则由另一个管网排出）。有毒的污水须经处理后，方可排放。

　　第十四章管道系统的设计0;第一节管道系统压力损失计算;1．摩擦压力损失根据流体力学的;圆形管道比压损的确定:从式(1;风管材料粗糙度/mm薄钢板或镀;(2)矩形管道比压损的确定:①;气体流经管道系统的异形管件（如;管道系统压力损失计算管道系统压;确定各抽风点位置和风量、净化装;粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂;④根据系统各管段的风量和选择的;⑤风管断面尺寸确定后，按管内实;⑦计算管道系统的总压力损失(即;选择通风机的风压按下式计算:;所需电动机的功率Ne可按下式计;三、管道计算实例[例14-;无标题;无标题二节VO;无标题;无标题;VOCs替代substi;无标题;工艺改革Thecr;泄露损耗及控制lea;无标题;无标题;无标题;由于温度的变化使容器产生“吸进;VOCs的挥发主要取决于有机物;无标题;无标题;第三节燃烧法控制VOCs污OCs燃烧转;无标题;燃烧动力学VOCs燃烧反应速率;无标题;无标题;无标题;燃烧与爆炸当混合气体中含有的氧;燃烧工艺combus;多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合;无标题;在热力燃烧中，被净化的废气不是;如果废气以空气为主，即含有足够;催化燃烧实际上为完全的催化氧化;4．燃烧工艺性能燃烧工艺;无标题;第四节吸收（洗涤）法控制;absorptiontech;无标题;含VOCs的气体由底部进入吸收;2、吸收剂吸收剂必须对被;二、吸收设备Abso;液气比既是重要的操作参数，也是;无标题;填料层高度填料层高度由传质单元;第五节冷凝法控制VOCs;无标题;冷凝原理princip;condensationse;无标题;无标题;无标题;无标题;VOCs的冷condensat;无标题;无标题;冷凝类型和设备conde;1、接触冷凝接触冷;表面冷凝表面冷凝也称间接冷却，;冷凝系统的设计计算冷凝系统的设;达到给定的脱除效率（或出口浓度;无标题;冷凝系统设计变量的确定:本节介;无标题;无标题;无标题;无标题;第六节吸附法控制VOCs污;吸附工艺01adsorptio;无标题;吸附容量adsorption;无标题;无标题;多组分吸附三、;活性炭的吸附热Absorbh七节生物;生物法控制VOCs污染的原理t;用来进行气体污染物降解的微生物;微生物对有机物不仅有独立氧化作;生物法处理VOCs工艺1Tec;生物洗涤塔（悬浮生长系统）工艺;无标题;洗涤塔的主要作用是为气液两相提;2．生物滴滤塔(1)滴滤;无标题;微生物膜是包含细菌及其他生物群;滴滤塔生物降解模型:生物滴滤塔;无标题;生物过滤塔（附着生长系统）过滤;VOCs气体由塔顶进入过滤塔，;过滤塔类型:最初的生物过滤塔采;生物过滤塔易于操作，而且滤料（;A:土壤法:它是以土壤中;B:堆肥法该法是继土壤法后，开;三、生物法工艺性能比较及其应用;无标题;适用范围1生物法可处理的有机化;该技术适应的行业有:汽车、造船;谢谢！

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　　顶管施工采用挤压式所以在施工中还需注意:1） 每次顶进的长度应根据车斗的容积、起吊能力和地面运输条件综合确定；2） 工具管开始顶进和接近顶完时，应采用手工挖土缓慢顶进；3） 在市政管道顶进时，应工具管转动；4） 在临时停止管道顶进时，应将管道的喇叭口切入土层。在市政排水管道顶管结束后，管节接口内侧间隙将按设计要求处理。

　　2.2 市政排水管道顶管管线的设计