东莞公共设施燃气改造设计资质
离心压缩机管道布置的要求:离心压缩机采用封闭式厂房安装时,一般管道设置在厂房外面,能够节约场地及方便施工和检修;压缩机一般不能直接与弯头连接,短的直管段应大于2倍的管径,通常取3~5倍的管径。根据流程图的要求,一般情况下管道应设置气液分离器,分离设备尽量靠近处,同时考虑管道有一定的坡度坡向气液分离器。为了开车前杂物进入压缩机,在管道设置一段可拆卸的短管,便于安装临时过滤器。
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场地清理及建筑的拆除移栽施工范围内地表植被,拆除临街部影响排水管道开挖的建筑物,清理和拆除达到地表测量放线的要求。根据规定,图纸所示或工程师的指示,应铲除被工程占用地区的表土,并且还应铲除用于临时性工程地区的表土,被铲除的表土在得到处置时,如用于填埋、铺散、整平或其它用途之前,应与其它开挖物分开堆放。在工程或适当部分竣工之后,应尽可能将表土放置到原地面标高或如图纸指定的标高。
8.连接方式:管道连接方式的选择对管道系统的性和性有重要影响。应根据管道的材料、直径、压力等因素选择合适的连接方式,如法兰连接、焊接连接等。同时,连接过程应严格按照相关标准和规范进行,确保连接的牢固性和密封性。鉴于管道设计的复杂性,是在工业管道等复杂系统的设计中,为了确保管道运行的性和效率,的管道设计和分析软件通常会被引入作为关键工具。
在当前的市场上,Bentley的AutoPIPE在管道应力分析和设计领域堪称翘楚。其的功能和性能,使得AutoPIPE在众多同类软件中脱颖而出,成为行业内的佼佼者。
管道怎么走才算合理?仪表该装哪才靠谱?
气体和液体管道系统到底有何不同?
管道设计不是“能连上就行”
1. 管道是拿来“用”的,不是摆拍
很多新手做设计喜欢整齐对称、直线优先,这样图看起来美观,逻辑也“自洽”。但美观不等于好用,更不等于。一个典型的教训:高温高压蒸汽管线,从锅炉到汽轮机走一条“又直又短”的路线,图纸很漂亮,结果装上去不到半年,法兰漏得像个喷泉,工人敢近都不敢近。为什么?因为你根本没给它热胀冷缩的空间。
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(6)个别大直径管道进入管廊改变标高有困难时可以平拐进入,此时该管道应布置在管廊的边缘。(7)管廊在进出装置处通常集中有较多的阀门,应设置操作平台,平台宜位于管道的上方。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。
(8)沿管廊两侧柱子的外侧,通常布置调节阀组、伴热蒸汽分配站、凝结水收集站及取样冷却器、过滤器等小型设备。
(9)在布置管廊的管道时,要同仪表协商为仪表槽架留好位置。当装置内的电缆槽架架空敷设时,也要同电气协商并为电缆槽架留好位置。
针对不同等级工业管道,规程在焊接和无损检测比例、方法及合格标准方面实施差异化要求。例如,对 GC1 级工业管道焊接接头实施 100% 无损检测,以提高高风险管道的质量性。
规程同时强调过程控制的重要性,要求施工和检测活动具有可追溯性,避免仅以结果合格替代过程管控。
检验制度向基于风险的模式转型
TSG 31-2025 明确,工业管道定期检验周期应根据管道等级、材料、介质特性和实际运行状况综合确定,而非一律采用固定周期。
(7)确定入土点A与出土点B。根据水平段埋深h、曲率半径R及入土角α与出土角β等参数可确定距障碍物近的可能入土点与出土点,得到拖拉管总水平长度L(m),进而得到拖拉管穿越曲线的实际长度L′(m)。L′可以根据穿越曲线计算,也可以采用经验值L′=(1.02~1.04)L。(8)拖拉管段回拉力Pt的计算。根据拖拉管的回拉力复核管道壁厚是否满足拖拉要求。拖拉管段的回拉力Pt为:Pt=Py+Pf(2)Py=πD2kRa/4(3)Pf=πDL′f(4)式中Pt———拖拉管段的回拉力,kN;Py———扩孔钻头迎面阻力,kN;Dk———扩孔钻头外径,m,一般为管道外径的1.1~1.4倍;Ra———迎面土积压力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区在护孔泥浆中粘性土Ra取50~60 kPa,砂性土Ra取80~100 kPa;Pf———管周摩阻力,kN;f———管周与土的单位侧壁摩擦力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区粘性土f取0.3~0.4 kPa,砂性土f取0.5~0.7 kPa。拖拉管应进行必要的压力试验,通常包括拖拉管材连接完成后的压力试验以及拖拉管施工完毕后的压力试验,这是确保拖拉管施工质量的重要手段。
管道布置图又称管道安装图或配管图,主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格,以及与有关机器、设备的联接关系。
管道布置图:一组视图,尺寸、标注,管口表,分区索引图,方向标,标题栏。
绘制管道布置图的一般要求:
1.图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0,比较简单的也可采用A1或A2。
同区的图应采用同一种图幅,图幅不宜加长或加宽。
2.比例
一般采用的比例为1﹕30,也可采用1:25,当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时,可采用1﹕50。
同区的或各分层的平面图,应采用同一比例。
剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
3.图线
粗线:0.9~1.2mm→单线管道
中粗线:0.5~0.7mm→双线管道
细线:0.15~0.3mm→法兰、阀门及其他图线
4.字体
图名、图标中的图号、视图符号:7号字;
工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字:5号字;
数字及字母、表格中的文字(格子小于6mm时):3.5号字。
5.视图的配置
对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图,需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
各层的平面图可以绘制在一张图纸上,也可分画在几张图纸上。
若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时,也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
如在同一张图纸上绘制几层平面图时,应从最低层起,在图纸上由下至上或由左至右依次排列,并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
B.L—表示装置边界;M.L—表示接续线;COD—表示接续图
管道及附件的图示方法:
1.管道画法
2.管道交叉
3.管道重叠
4.管道转折
5.管件及阀门
管道用三通连接的画法:
常用管件的表达图例:
6.传动结构
传动结构应按实物的尺寸比例画出,以免与管道或其他附件相碰。
7.控制点
检测元件用直径为10mm的圆圈表示;用细实线将圆圈和检测点连接起来;圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写;一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
8.支吊架
用来支承和固定管道,其位置一般用符号表示。
设备的图示内容及图示方法:
在管道平面布置图中,应以设备布置图所确定的位置按比例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座,标注固定支座的位置,支座下如为混凝土基础时,应按比例画出基础的大小,不需标注尺寸。
对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。
对于工业炉,凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
建(构)筑物的图示内容及图示方法:
根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等建(构)筑物。
按比例用细点划线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟,不必标注尺寸,避免与管道相碰。
对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
管道布置图的标注:
标注基本要求:
1.尺寸单位
标高、坐标以米为单位,小数点后取三位数;
其余的尺寸一律以毫米为单位,只注数字,不注单位;
管子公称直径一律用毫米表示;
基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m;
低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。
2.尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间,并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
3.管道的标注
4.图名
标注内容:
建(构)筑物:
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸;标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备:按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 ;标注设备管口符号、管口方位(或角度)、标高等。
管道:
标注出所有管道的定位尺寸及标高,物料的流动方向和管号;
定位尺寸以毫米为单位,而标高以米为单位;
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号;
异径管,应标出前后端管子的公称通径,如:DN80/50或80×50;
有坡度的管道,应标注坡度(代号为i)和坡向。
管件:
一般不标注定位尺寸;对某些有特殊要求的管件,应标注出某些要求与说明。
阀门:
一般不注定位尺寸,只要在立面剖视图上注出安装标高;
当管道中阀门类型较多时,应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点:
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出;也可在水平线上写出规定符号。
管道支架:
水平向管道的支架标注定位尺寸;
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高;
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号;
管架编号由5个部分组成:
管道支架:
管架类别及代号
管道支架:
管架生根部位的结构及代号:
管道支架:
管道布置图的绘制方法:
1.绘图前的准备
从有关图纸资料中了解设计说明﹑本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务;
充分了解和掌握工艺生产流程﹑厂房建筑的基本结构﹑设备布置情况以及管口和仪表的配置。
绘图方法与步骤:
1)拟定表达方案;
2)确定图幅与比例,合理布图;
3)绘制管道平面布置图;
4)管道剖视图的画法;
5)绘制方位标;
6)填写管口表;
7)绘制附表、标题栏,注写说明;
8)校核与审定。
化工管道图阅读: