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　　12、径小于或等于40mm的放空、放净根部接口处应采取加强措施。5.2 泄压排放和火炬系统设计5.2.1 直接向大气排放的非可燃气体放空管的高度应符合下列规定:a) 设备或管道上的放空管口应高出临近操作平台2.2m以上；b) 紧靠建筑物、构筑物或其内部布置的设备或管道的放空口，应高出建筑物或构筑物顶2.2m以上。5.2.2 受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160第5.5.11条的规定。5.2.3 有毒气体放空口的位置应符合现行国家标准制定地方大气污染物排放标准的第十四章管道系统的设计0;第一节管道系统压力损失计算;1．摩擦压力损失根据流体力学的;圆形管道比压损的确定:从式(1;风管材料粗糙度/mm薄钢板或镀;(2)矩形管道比压损的确定:①;气体流经管道系统的异形管件（如;管道系统压力损失计算管道系统压;确定各抽风点位置和风量、净化装;粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂;④根据系统各管段的风量和选择的;⑤风管断面尺寸确定后，按管内实;⑦计算管道系统的总压力损失(即;选择通风机的风压按下式计算:;所需电动机的功率Ne可按下式计;三、管道计算实例[例14-;无标题;无标题二节VO;无标题;无标题;VOCs替代substi;无标题;工艺改革Thecr;泄露损耗及控制lea;无标题;无标题;无标题;由于温度的变化使容器产生“吸进;VOCs的挥发主要取决于有机物;无标题;无标题;第三节燃烧法控制VOCs污OCs燃烧转;无标题;燃烧动力学VOCs燃烧反应速率;无标题;无标题;无标题;燃烧与爆炸当混合气体中含有的氧;燃烧工艺combus;多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合;无标题;在热力燃烧中，被净化的废气不是;如果废气以空气为主，即含有足够;催化燃烧实际上为完全的催化氧化;4．燃烧工艺性能燃烧工艺;无标题;第四节吸收（洗涤）法控制;absorptiontech;无标题;含VOCs的气体由底部进入吸收;2、吸收剂吸收剂必须对被;二、吸收设备Abso;液气比既是重要的操作参数，也是;无标题;填料层高度填料层高度由传质单元;第五节冷凝法控制VOCs;无标题;冷凝原理princip;condensationse;无标题;无标题;无标题;无标题;VOCs的冷condensat;无标题;无标题;冷凝类型和设备conde;1、接触冷凝接触冷;表面冷凝表面冷凝也称间接冷却，;冷凝系统的设计计算冷凝系统的设;达到给定的脱除效率（或出口浓度;无标题;冷凝系统设计变量的确定:本节介;无标题;无标题;无标题;无标题;第六节吸附法控制VOCs污;吸附工艺01adsorptio;无标题;吸附容量adsorption;无标题;无标题;多组分吸附三、;活性炭的吸附热Absorbh七节生物;生物法控制VOCs污染的原理t;用来进行气体污染物降解的微生物;微生物对有机物不仅有独立氧化作;生物法处理VOCs工艺1Tec;生物洗涤塔（悬浮生长系统）工艺;无标题;洗涤塔的主要作用是为气液两相提;2．生物滴滤塔(1)滴滤;无标题;微生物膜是包含细菌及其他生物群;滴滤塔生物降解模型:生物滴滤塔;无标题;生物过滤塔（附着生长系统）过滤;VOCs气体由塔顶进入过滤塔，;过滤塔类型:最初的生物过滤塔采;生物过滤塔易于操作，而且滤料（;A:土壤法:它是以土壤中;B:堆肥法该法是继土壤法后，开;三、生物法工艺性能比较及其应用;无标题;适用范围1生物法可处理的有机化;该技术适应的行业有:汽车、造船;谢谢！

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　　16、域内直埋管道的埋设深度应根据大冻土深度、地下水位和管道不受损坏等原则确定，管道埋设深度宜符合下列规定:a) 无混凝土铺砌的区域，管道的管顶距地面不宜小于0.5m；b) 室内或室外有混凝土铺砌区域，管道的管顶距地面不宜小于0.3m；c) 机械车辆的通行区域，管道的管顶距地面不宜小于0.7m；d) 可燃、有毒等介质管道埋设深度应按有关规范执行。6.4.2 直埋管道的外护套管（简称套管）的设置a) 直埋管道穿越马路，且经常有超载车辆通过或偶尔有很重的荷载时，直埋管道应设套管；b) 从铁路下面穿越的管道应设套管，套管顶至铁轨底的距离不应小于1.2m；c) 输送可燃介质的直埋管道不宜穿越埋地敷设的电缆