中山民用住房5G智慧厨房设计价格
工程以那岸水库为主要水源,通过改扩建那岸水库,新建和续建配套改造输配水工程,将那岸水库与已建的6座水库组成“长藤结瓜”灌溉系统。工程地处广西三大旱片之一的左江旱片,灌区范围涉及崇左市扶绥县、大新县、龙州县和江州区4个县(区)13个乡镇,设计灌溉面积92.21万亩。工程建成后,可以进一步优化调配郁江上游区域水资源,将有效改善广西崇左市的农业灌溉和村镇供水条件,助力发展乡村特产业。
(4)混凝土浇筑时,由翻斗车将混凝土倒在拌合板上,再用铁锹铲入模板内,当混凝土自由倾落度超过2m时,应用吊桶下料,以免混凝土发生离析现象。(5)浇筑混凝土,采用振动器捣实。对每一振动部位振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉、冒泡、表面呈现平坦、泛浆。
(6)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹面。当裸露面积较大或气候不良时,应加盖防护物,但在开始养生时,覆盖物不得接触混凝土面。
Abstract: mainly discusses the process and the quality control point classification, municipal drainage engineering construction in this paper, proposed should pay attention to in the construction of the problem and the solution.
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场地清理及建筑的拆除移栽施工范围内地表植被,拆除临街部影响排水管道开挖的建筑物,清理和拆除达到地表测量放线的要求。根据规定,图纸所示或工程师的指示,应铲除被工程占用地区的表土,并且还应铲除用于临时性工程地区的表土,被铲除的表土在得到处置时,如用于填埋、铺散、整平或其它用途之前,应与其它开挖物分开堆放。在工程或适当部分竣工之后,应尽可能将表土放置到原地面标高或如图纸指定的标高。
高层建筑给排水设计的常见问题1、高层建筑给水设计中的水系统压力问题
高层建筑给水设计系统比较复杂,其系统根据竖向分区来区分可以分为两个供水系统,分别是低区供水和高区供水。供水方式可以选为前者采用的是带气罐的变频供水方式;后者采用的基本上是屋顶水箱供水系统。高层建筑有着较高的楼层,高度较大,做到高区供水和低区供水的平衡。一般来说,不利于供水点设置的是整个高层建筑供水系统中的顶点,在该处系统供水净水的压力相对于其他点来说比较低,但是,由于建筑结构问题和建筑成本的问题考虑,一般高区水箱设置也不够高,因而造成高区供水系统不利供水点过低的压力,供水点的静水压力都不能够达到0.1MPa以上,如使用延时自闭冲洗阀则容易造成无法关闭或者无法开启的问题。
空压管路(压缩空气管路)设计是压缩空气系统中至关重要的环节,直接影响系统效率、能耗、设备寿命和运行稳定性。以下从设计原则、关键参数、管路布局、材料选择、辅助设备配置等方面进行详细介绍:
一、空压管路设计原则
1. 压降最小化
- 目标:控制管路压降在系统压力的 5%~10% 以内(通常不超过0.1~0.2
MPa)。
- 措施:
- 选择足够大的管径,降低流速(推荐流速:6~10 m/s)。
- 减少管路弯头、阀门等局部阻力部件,优先使用大弧度弯头(避免直角弯)。
-
优化管路布局,缩短总长度。
2.
排水与防冷凝
- 管路需保持一定坡度(1%~2%),并在低点设置排水点(如集水袋、自动排水器)。
- 避免管路出现“U”形或“袋状”结构,防止积水滞留。
3. 系统扩展性
- 预留未来扩容接口,环路设计(环形管网)可均衡压力分布,提高供气稳定性。
4. 安全性
- 管路需耐压、耐腐蚀,避免振动导致泄漏或破裂。
- 高温管路需保温隔热,防止烫伤或热量损失。
二、空压管路设计步骤
1. 确定需求参数
- 流量(Q):根据用气设备总耗气量(标况流量,单位:Nm³/min)乘以同时使用系数(通常0.6~0.9)。
- 压力(P):系统工作压力(如0.7 MPa)+ 管路压降余量。
- 空气质量要求:是否需要干燥(露点等级)、过滤精度(如颗粒物≤5
μm)。
2. 计算管径
- 公式:
[d = sqrt{frac{4Q}{pi v}} ]
- (d):管内径(mm)
- (Q):压缩空气流量(Nm³/min)
- (v):允许流速(m/s)
- 经验速查表:
| 流量(Nm³/min) | 推荐管径(mm) |
|----------------|----------------|
| 5~10 | 25~40 |
| 10~20 | 40~50 |
| 20~30 | 50~80 |
3. 管路布局设计
- 环路系统(推荐):
- 环形主管道连接所有用气点,压力分布均匀,压降小。
- 支管从主管顶部引出,避免冷凝水流入支管。
- 树状系统(简单系统适用):
- 主管道单向延伸,适合小型或低复杂度系统。
4. 材料选择
| 材料 | 优点 | 缺点
| 适用场景 |
|------------------|------------------------------|-----------------------------|---------------------------|
| 铝合金
| 轻便、耐腐蚀、低摩擦阻力 | 成本较高 | 中高压系统、洁净环境 |
| 不锈钢 | 耐高温高压、寿命长
| 成本高、安装复杂 | 食品/医药等高要求行业 |
| 镀锌钢管 | 成本低、强度高 | 易生锈、需定期维护
| 普通工业环境(干燥区域) |
| PE/PVC塑料管 | 耐腐蚀、安装便捷 | 耐压能力低(≤1.0 MPa) | 低压、临时系统 |
5. 辅助设备配置
- 前置处理:空压机出口安装后冷却器、储气罐(缓冲压力波动)。
- 干燥设备:
- 冷冻式干燥机:露点3~10℃,适用于一般工业场景。
- 吸附式干燥机:露点-20~-40℃,用于精密仪器或低温环境。
- 过滤器:
- 分级过滤(粗滤→精滤),去除油分、颗粒物(如0.01 μm级)。
- 排水装置:自动排水器、集水袋(末端排水)。
三、管路安装要点
1. 坡度与排水
- 主管道向排水点倾斜(坡度1%~2%),每30~50米设置排水点。
- 支管从主管顶部引出,避免冷凝水流入支管。
2. 管路支撑
- 支架间距:钢管1.5~2.5米,塑料管1.0~1.5米。
- 使用弹性支架或软连接,减少振动传递。
3. 密封与测试
- 螺纹连接需使用密封胶带或厌氧胶。
- 安装后需进行压力测试(1.5倍工作压力,保压30分钟无泄漏)。
四、节能优化措施
1. 减少泄漏:定期检测(如超声波检漏),泄漏点及时修复。
2. 压力分级:对低压需求设备单独供气,避免整体系统压力过高。
3. 余热回收:利用空压机余热预热进气空气或供其他工艺使用。
五、常见问题与解决方案
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|------------------|------------------------|---------------------------|
| 压降过大 | 管径过小、弯头过多 | 增大管径,优化管路布局 |
| 冷凝水积聚 | 坡度不足、排水失效 | 调整坡度,检查排水装置 |
| 管道振动 | 支架固定不牢
| 增加弹性支撑,加固连接点 |
六、设计注意事项
- 避免急弯:优先采用45°或圆弧弯头,减少湍流。
- 远离热源:防止管路受热膨胀或冷缩变形。
- 标识清晰:标注流向、压力等级、介质类型。
通过科学设计,空压管路系统可实现高效、稳定、低能耗运行,同时延长设备寿命并降低维护成本。实际设计中需结合具体工况(如环境湿度、温度、用气设备分布)灵活调整方案。