广东工业管道设计优质公司

　　为了解决这个问题，就需要切实的根据建筑的高度、建筑的功能、结合相关的给排水设计规范选择合适的高层建筑重力流雨水排水材料，材料的实用性和性。由于普通的UPCV排水管承受不了排水满管时的水压，因而，根据规范的推荐，在选择高层建筑重力流雨水排水管时比较适宜采用承压塑料管、钢复合管以及金属管等材料，这些管取代普通UPVC排水管能够从根本上解决灌水试验中出现的渗水问题。要使高层建筑给排水系统投入使用后能够、稳妥、有效的运行，我们要不断优化设计体系，改善传统设计中不合理之处，加强施工管理，提高施工质量，进而完善建筑功能。此外，设计者还应当不断采用的科学、技术，不断提升能力，开发新型的排水系统。为了的完善高层建筑给排水系统设计体系，我们需要不断在实践中总结经验，并用的思维和全的眼光去发现不足，进一步探索。

　　第十四章管道系统的设计0;第一节管道系统压力损失计算;1．摩擦压力损失根据流体力学的;圆形管道比压损的确定:从式(1;风管材料粗糙度/mm薄钢板或镀;(2)矩形管道比压损的确定:①;气体流经管道系统的异形管件（如;管道系统压力损失计算管道系统压;确定各抽风点位置和风量、净化装;粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂;④根据系统各管段的风量和选择的;⑤风管断面尺寸确定后，按管内实;⑦计算管道系统的总压力损失(即;选择通风机的风压按下式计算:;所需电动机的功率Ne可按下式计;三、管道计算实例[例14-;无标题;无标题二节VO;无标题;无标题;VOCs替代substi;无标题;工艺改革Thecr;泄露损耗及控制lea;无标题;无标题;无标题;由于温度的变化使容器产生“吸进;VOCs的挥发主要取决于有机物;无标题;无标题;第三节燃烧法控制VOCs污OCs燃烧转;无标题;燃烧动力学VOCs燃烧反应速率;无标题;无标题;无标题;燃烧与爆炸当混合气体中含有的氧;燃烧工艺combus;多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合;无标题;在热力燃烧中，被净化的废气不是;如果废气以空气为主，即含有足够;催化燃烧实际上为完全的催化氧化;4．燃烧工艺性能燃烧工艺;无标题;第四节吸收（洗涤）法控制;absorptiontech;无标题;含VOCs的气体由底部进入吸收;2、吸收剂吸收剂必须对被;二、吸收设备Abso;液气比既是重要的操作参数，也是;无标题;填料层高度填料层高度由传质单元;第五节冷凝法控制VOCs;无标题;冷凝原理princip;condensationse;无标题;无标题;无标题;无标题;VOCs的冷condensat;无标题;无标题;冷凝类型和设备conde;1、接触冷凝接触冷;表面冷凝表面冷凝也称间接冷却，;冷凝系统的设计计算冷凝系统的设;达到给定的脱除效率（或出口浓度;无标题;冷凝系统设计变量的确定:本节介;无标题;无标题;无标题;无标题;第六节吸附法控制VOCs污;吸附工艺01adsorptio;无标题;吸附容量adsorption;无标题;无标题;多组分吸附三、;活性炭的吸附热Absorbh七节生物;生物法控制VOCs污染的原理t;用来进行气体污染物降解的微生物;微生物对有机物不仅有独立氧化作;生物法处理VOCs工艺1Tec;生物洗涤塔（悬浮生长系统）工艺;无标题;洗涤塔的主要作用是为气液两相提;2．生物滴滤塔(1)滴滤;无标题;微生物膜是包含细菌及其他生物群;滴滤塔生物降解模型:生物滴滤塔;无标题;生物过滤塔（附着生长系统）过滤;VOCs气体由塔顶进入过滤塔，;过滤塔类型:最初的生物过滤塔采;生物过滤塔易于操作，而且滤料（;A:土壤法:它是以土壤中;B:堆肥法该法是继土壤法后，开;三、生物法工艺性能比较及其应用;无标题;适用范围1生物法可处理的有机化;该技术适应的行业有:汽车、造船;谢谢！

　　广东工业管道设计优质公司

　　(7)确定入土点A与出土点B。根据水平段埋深h、曲率半径R及入土角α与出土角β等参数可确定距障碍物近的可能入土点与出土点,得到拖拉管总水平长度L(m),进而得到拖拉管穿越曲线的实际长度L′(m)。L′可以根据穿越曲线计算,也可以采用经验值L′=(1.02～1.04)L。(8)拖拉管段回拉力Pt的计算。根据拖拉管的回拉力复核管道壁厚是否满足拖拉要求。拖拉管段的回拉力Pt为:Pt=Py+Pf(2)Py=πD2kRa/4(3)Pf=πDL′f(4)式中Pt———拖拉管段的回拉力,kN;Py———扩孔钻头迎面阻力,kN;Dk———扩孔钻头外径,m,一般为管道外径的1.1～1.4倍;Ra———迎面土积压力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区在护孔泥浆中粘性土Ra取50～60 kPa,砂性土Ra取80～100 kPa;Pf———管周摩阻力,kN;f———管周与土的单位侧壁摩擦力,kPa,根据各地土质状况取值不同,如上海地区粘性土f取0.3～0.4 kPa,砂性土f取0.5～0.7 kPa。拖拉管应进行必要的压力试验,通常包括拖拉管材连接完成后的压力试验以及拖拉管施工完毕后的压力试验,这是确保拖拉管施工质量的重要手段。