湛江临街商铺燃气改管设计深度解析
管道怎么走才算合理？仪表该装哪才靠谱？
气体和液体管道系统到底有何不同？
管道设计不是“能连上就行”
1. 管道是拿来“用”的，不是摆拍
很多新手做设计喜欢整齐对称、直线优先，这样图看起来美观，逻辑也“自洽”。但美观不等于好用，更不等于。一个典型的教训:高温高压蒸汽管线，从锅炉到汽轮机走一条“又直又短”的路线，图纸很漂亮，结果装上去不到半年，法兰漏得像个喷泉，工人敢近都不敢近。为什么？因为你根本没给它热胀冷缩的空间。
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你让它白天几百度，晚上几十度，金属当然会膨胀收缩，不设膨胀节，不考虑应力释放，不预设水锤的压力通胀，早晚崩给你看。别说你现场没问题，那可能只是你还没跑上满负荷而已。2. 管道“走哪”决定未来运维能不能活
再说一个现实问题:一堆阀门靠墙装，外表板包得严严实实，连人都钻不进去，检修只能敲掉钢板。这种设计一看就知道现场没人参与，因为设计师只盯着CAD图，却从没想过“这玩意3年后谁来修？怎么修？”
零碳是能源行业的未来形态，也是企业未来发展的机遇。为服务保障集团公司绿低碳发展战略，要积在传统业务中研发应用绿低碳技术，同时大力推进业务结构优化，加大资源投入力度，加快技术突破，在新能源新赛道奋力奔跑。推进零碳转型发展，技术是关键。要按照市场需求，在氢能的制储运销、天然气掺氢管道、CCUS、光伏发电、分布式能源等领域持续开展技术攻关，采用开放合作的方式，联合合作伙伴、科研院所等各方力量，开展行业标准规范制定、核心装备工艺包研发。要充分发挥新能源技术国家工程研究分中心、集团公司新能源储运技术分试验基地的平台作用，综合新能源各领域业务关联特点，形成碳中和整体解决方案，打造领先的新能源核心技术体系。
在制造与安装阶段，规程对材料质量、焊接质量和无损检测提出系统性要求，强调施工和检测记录的真实性，“资料合规、实体失控”。在使用阶段，规程进一步明确使用单位在运行管理、维护保养和工况变更评估中的责任，推动管理重心回归企业自身。
在检验检测阶段，规程强调检验的针对性和有效性，为基于风险的检验制度提供制度空间。
分类管理与技术控制要求的细化
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CCUS，即二氧化碳捕集、利用与封存，被视为能源企业是高碳排放企业实现净零排放的兜底性技术。据统计，石油化工行业碳排放主要集中在油气开采、石油炼化、化工制造三大环节。随着CCUS技术的日趋成熟，捕集、利用生产中的碳排放，成为石油石化企业实现绿发展的重要手段。近年来，中国石油充分利用起步早、规模大、产业链完整等优势，加快推进CCUS全产业链发展，启动以松辽盆地300万吨CCUS重大示范工程为代表的“四大六小”CCUS产业布，CCUS专项工程二氧化碳年注入量突破百万吨，规模保持国内领先。截至2022年底，中国石油已建设的CCUS项目累计埋存二氧化碳超过550万吨，相当于植树近5000万棵，累计增油130万吨。今年，长庆油田“牵手”国家能源集团，启动300万吨CCUS示范项目，拓展了国内现代煤化工和大型油气田绿减碳合作的先河。
很多设计图上标注“上下游直管段10D”，但一去现场发现——上游只有两个弯，直管段才3D。你问他为啥？对方还振振有词:“位置不够，系统能跑就行。”能跑和能准，是两码事。超声波流量计、涡街、差压式——这些都吃流场稳定性，没有直管段，读数基本看天。
2. 仪表怕“以为它错了，其实你错了”
很多控制失效不是因为仪表坏了，而是因为你不知道它“在这个位置就是测这个值”。比如冷凝水液位计，它在停机状态下读数“满”是正常的，你硬说它误报，调低报警限位，等开机以后你就等着“液位跳变，系统误停”。
经济性:在满足和性要求的前提下，管道设计应尽量减少材料和资源的使用，降低设计和建设成本。这可以通过选用简化和标准化的管材、阀门、管件和连接方式来实现。4.可维护性:管道设计应考虑维修和保养的便利性，能够方便地检查和更换关键部件，避免对整个系统进行大规模的拆卸。此外，还应考虑管道系统的可扩展性和变动性，以便根据实际需要进行调整和改造。
5.性:管道设计应尽量减少对环境的影响，降低能源消耗和废弃物的生成。这可以通过采用技术和材料来实现，例如使用PPR水管等新型材料。
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的联接关系。
管道布置图:一组视图，尺寸、标注，管口表，分区索引图，方向标，标题栏。
绘制管道布置图的一般要求:
1.图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0，比较简单的也可采用A1或A2。
同区的图应采用同一种图幅，图幅不宜加长或加宽。
2.比例
一般采用的比例为1﹕30，也可采用1:25，当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。
同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。
剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
3.图线
粗线:0.9～1.2mm→单线管道
中粗线:0.5～0.7mm→双线管道
细线:0.15～0.3mm→法兰、阀门及其他图线
4.字体
图名、图标中的图号、视图符号:7号字；
工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字:5号字；
数字及字母、表格中的文字（格子小于6mm时）:3.5号字。
5.视图的配置
对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或标高分别绘出各层的平面图。
各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图纸上。
若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。
如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的区域绘制。
B.L—表示装置边界；M.L—表示接续线；COD—表示接续图
管道及附件的图示方法:
1.管道画法
2.管道交叉
3.管道重叠
4.管道转折
5.管件及阀门
管道用三通连接的画法:
常用管件的表达图例:
6.传动结构
传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与管道或其他附件相碰。
7.控制点
检测元件用直径为10mm的圆圈表示；用细实线将圆圈和检测点连接起来；圆圈内按PID检测元件的符号和编号填写；一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
8.支吊架
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
设备的图示内容及图示方法:
在管道平面布置图中，应以设备布置图所确定的位置按比例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置，支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小，不需标注尺寸。
对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。
对于工业炉，凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
建（构）筑物的图示内容及图示方法:
根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等建（构）筑物。
按比例用细点划线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟，不必标注尺寸，避免与管道相碰。
对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
管道布置图的标注:
标注基本要求:
1.尺寸单位
标高、坐标以米为单位，小数点后取三位数；
其余的尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位；
管子公称直径一律用毫米表示；
基准地平面的设计标高表示为:EL100.000m；
低于基准地平面者可表示为:9×.×××m。
2.尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。
不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
3.管道的标注
4.图名
标注内容:
建（构）筑物:
标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸；标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
设备:按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 ；标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等。
管道:
标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号；
定位尺寸以毫米为单位，而标高以米为单位；
所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号；
异径管，应标出前后端管子的公称通径，如:DN80/50或80×50；
有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向。
管件:
一般不标注定位尺寸；对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
阀门:
一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高；
当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
仪表控制点:
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出；也可在水平线上写出规定符号。
管道支架:
水平向管道的支架标注定位尺寸；
垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高；
在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号；
管架编号由5个部分组成:
管道支架:
管架类别及代号
管道支架:
管架生根部位的结构及代号:
管道支架:
管道布置图的绘制方法:
1.绘图前的准备
从有关图纸资料中了解设计说明﹑本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务；
充分了解和掌握工艺生产流程﹑厂房建筑的基本结构﹑设备布置情况以及管口和仪表的配置。
绘图方法与步骤:
1）拟定表达方案；
2）确定图幅与比例，合理布图；
3）绘制管道平面布置图；
4）管道剖视图的画法；
5）绘制方位标；
6）填写管口表；
7）绘制附表、标题栏，注写说明；
8）校核与审定。
化工管道图阅读: