广东市政天然气改管设计指南

　　在制造与安装阶段，规程对材料质量、焊接质量和无损检测提出系统性要求，强调施工和检测记录的真实性，“资料合规、实体失控”。在使用阶段，规程进一步明确使用单位在运行管理、维护保养和工况变更评估中的责任，推动管理重心回归企业自身。

　　在检验检测阶段，规程强调检验的针对性和有效性，为基于风险的检验制度提供制度空间。

　　分类管理与技术控制要求的细化

　　管道设计是指规划、布局和工程管道系统的过程，以便在工厂的各种条件下有效地输送流体（液体和气体）。设计过程涉及机械、液压和结构方面的综合考虑，以确保系统的安全性、功能性并符合行业标准。以下是管道设计关键方面的概述:1. 管道布置和走线:- 工厂布局:管道系统通常根据工厂整体设计和泵、压缩机、热交换器、反应器和容器等设备的物理位置进行布局。- 布线:正确的布线对于避免障碍物、减少弯曲数量（可能导致压降）以及确保易于维护至关重要。路线应尽可能短且直接。- 空间利用:有效利用可用空间至关重要。设计人员的目标是在不影响检查、维护和修理的可及性的情况下最大限度地减少管道长度。2. 3D建模和设计软件:- 3D 设计软件:管道设计通常使用 3D 建模软件来可视化和规划复杂的管网。常用工具包括:- AutoCAD Plant 3D- 宾利 AutoPIPE- 鹰图智能工厂- AVEVA PDMS- 3D 建模的优点:- 可视化与其他系统（例如电气、结构元件）的对应关系- 准确的空间管理和路线- 模拟流路和压降- 更轻松的设计审查和利益相关者批准3. 管道尺寸和压降计算:- 管道尺寸:根据流量、压力、温度和流体特性确定。正确的管道尺寸可确保足够的流体流量，同时最大限度地减少压力损失和能源消耗。- Darcy-Weisbach 方程:用于计算管道中摩擦引起的压降。- Hazen-Williams 方程:通常用于水流。- 流动状态:计算雷诺数有助于确定流动是层流还是湍流，这会影响压降和流动效率。- 管道壁厚:指管道壁厚。高压应用需要更重的表（例如表 80 与表 40）。4. 管道支吊架设计:- 管道支撑:正确设计的支撑可防止下垂、振动以及管道和连接设备上的过大应力。支持类型包括:- 吊架:悬挂在天花板上。- 鞍座:放置在管道下方。- 锚:防止管道沿特定方向移动。- 支撑间距:由管道材料、尺寸和温度决定。较重的管道和较高的温度需要更小的支撑间距。- 热膨胀注意事项:管道随温度变化而膨胀和收缩。支撑件需要允许这种运动而不会对系统造成压力。5. 柔韧性分析和热膨胀:- 热膨胀:高温会导致管道膨胀，从而产生应力并损坏管道和连接的设备。工程师必须使用膨胀环、波纹管或柔性接头来解决这一问题。- 灵活性分析:管道设计的关键部分，用于评估管道系统对热增长、重量、振动和外力的反应。这通常是使用 Caesar II 等专用软件来完成的。- 膨胀环:允许管道膨胀和收缩而不损坏系统。- 应力分析:确保管道能够承受热应力和机械应力。6. 管道等轴测图:- 管道等轴测图:以三个维度表示管道系统的详细图纸，显示管道、配件、阀门、法兰和其他组件。这些图纸包括:- 管道尺寸和长度- 设备和阀门位置- 海拔和坡度- 采购用物料清单 (BOM)7. 应力分析:- 应力强化因子 (SIF):这些因素导致某些点（例如弯头、焊缝和 T 形件）处的应力增加，这些地方的管道更容易发生故障。- 管道应力分析:这涉及计算管道中由于内压、热膨胀、重量和其他载荷而产生的应力。专用软件（例如 Caesar II）有助于进行此分析。8. 管道规范和标准:遵守规范和标准可确保管道系统的安全性、可靠性和耐用性。主要标准包括:- ASME B31.1:电力管道- ASME B31.3:过程管道（用于化学和石油工业）- API 570:管道检查规范- ISO 14692:石油和天然气工业管道9. 管道保温:- 隔热:减少热损失（在热管中）或热增益（在冷管中）。通常使用矿棉、硅酸钙和玻璃纤维等材料。- 隔音:有助于减少流体流动产生的噪音，尤其是在高压系统中。- 绝缘下腐蚀 (CUI):需要仔细设计以防止水分积聚，从而导致腐蚀。10. 管道系统集成:管道系统旨在与各种机械系统和设备集成。主要考虑因素包括:- 设备连接:与泵、压缩机、热交换器、反应器和储罐正确对齐。- 仪表和控制:管道系统通常配备传感器、流量计和控制阀，用于监测和控制。- 公用管道与工艺管道:- 公用管道:处理蒸汽、冷却水和压缩空气等服务。- 工艺管道:输送直接参与工业过程的流体。11. 安全注意事项:- 泄压装置:管道系统通常包括泄压阀 (PRV)，以防止出现过压情况。- 紧急关闭阀:用于在发生泄漏或破裂时快速隔离某个部分。- 安全管道布局:避免危险液体通过人流量大的区域。12. 环境和法规合规性:管道设计还必须考虑环境法规以及管道系统对周围环境的潜在影响。- 泄漏检测:系统的设计应尽量减少泄漏风险，尤其是在运输危险材料时。- 环境保护:可能需要采取二级遏制（防止泄漏）等措施。结论:有效的管道设计可确保工业设施中流体的安全、高效且经济高效的运输。它涉及工程原理、监管标准和空间限制、材料选择、热膨胀和系统集成等实际考虑因素的仔细平衡。通过遵守设计最佳实践和行业标准，管道系统可以实现最佳性能和长期可靠性。

　　考场用自动雨淋系统:（1） 本雨淋系统模拟地短历时强降水:1h降水量不小于20mm。

　　（2）单个喷头喷水能力:流量1.389 L/min，压力0.3MPa。（1MPa是十公斤水（常温清水），100米水柱）

　　作用面积:350m2。

　　（3）本系统采用湿式系统。时，喷头动作。雨淋系统用水由清水箱提供，通过Q=7m3/h(Q=0.02*7*50=7)、 H=40m（H=H1净提升高度+H2不利点沿程损失+H3不利点部水头损失+H，水头）干式多级离心泵提升至系统。离心泵就地手动控制启停。

　　项目名称为烟台长输供热管网项目；项目建设单位为烟台长输供热有限公司。从公示的项目区位图可以看出，项目位置覆盖烟台市蓬莱区、黄渤海新区、福山区、芝罘区、莱山区。公示中显示，该项目用地应控制在3.6492公顷以内，管线总长约77.6公里（管线从万华余热出线后，沿九曲河沿岸-西安路-潍烟铁路到台北南路，长度22.9km;进入福山区后沿柳子河路-臧家西路-同兴路-永达街-夹河-沈海高速,长度18.2km;进入芝罘区后从沈海高速向北，经规划双碳科普馆西路到幸福南路-铁路西(沈海路)-幸福西路-铁路南(沈海路)-幸福北路-福成路，沈海高速向南经红旗路到蓝烟线西侧规划路-港城大街-通姜路,长度29.3km;再到莱山区凤凰大街-山东路-凤凰山西侧防火路,长度7.2km;），管道地埋平均覆土1.5—2.5米，管径为DN1600长约43.1KM、DN1400长约11.8KM、DN1000长约11.6KM、DN800长约7.1KM、DN600长约4.0KM。

　　广东市政天然气改管设计指南

　　对于阀门、接头等管道附件，这些图例可以应用于原理图的绘制，而在平面图和剖面图中，则应视投影方向确定是否使用上述图例，并应结合该图例以及物体的实际形状确定应绘成什么样子。当前，风电、光伏、储能等新能源技术崛起，人类社会正经历新一轮能源，即以降碳、增效为导向，实现风、光、水等清洁能源对化石能源的有序替代，以更、更低碳的动力来源支撑构建、智能且可持续的社会发展新模式。本版聚焦石油石化产业链能源消费的清洁替代情况，展现中国石油各企业的相关探索与实践。敬请关注。