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　　工业领域的创新应用

　　超越传统包装范畴，塑料网套在工业领域展现出惊人潜力。建筑工程中，加强型网套被用作混凝土养护罩，其网格结构既能保持湿度又允许适量蒸发；汽车制造业将耐高温网套套在管线束外，既防磨损又不影响散热。最新研发的导电塑料网套甚至能嵌入智能服装，作为可拉伸电极使用。这种跨领域应用得益于网套材料可调整的物理特性，通过改变网格密度、线径和材料配方，能精确适配从医疗器械到航天设备的各类需求。

　　影响热流道系统购买的因素分析热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等的技术优势，成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。在欧美国家，注塑生产大部分都依赖于热流道技术，但是在中国，采用这一技术的企业却少之又少。随着我国模具工业的进一步发展，这一技术将逐步推广并得到广泛应用，模具专家罗百辉指出，选择与购买热流道系统时要注意以下事项。 1、热流道供应商的选择模具制造公司在设计制做热流道模具时，不是简单地到热流道供应商买一个热流道系统装到模具上就完了。 其实在模具制造公司和热流道供应商之间，从热流道模具的概念设计阶段，至模具的实际制做过程，到模具的使用，都存在着很多细致密切的在技术与商业方面上的协调与合作。 所以模具制造公司和模具用户应选择好热流道供应商。在选择一个热流道供应商时，要重点考察两个基本方面，一是该热流道供应商生产的热流道元件的品种数量与质量， 二是该热流道供应商在模具用户所在地区的技术支持与售后服务。

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　　热流道塑料模具设计程序1、根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件，注射成形的进料口位置可运用计算机辅助分析（CAE）模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具各部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。确定热流道系统的喷嘴头形式。塑件材料和产品的使用特性是选择喷嘴头形式的关键因素，塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷嘴头形式的重要因素3、根据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小，确定每模的腔数。

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　　2．零件尺寸与重量用热流道模具制造的零件小的在0.1克以下。大的在30公斤以上。应用为广泛灵活。 热流道模具在电子，汽车，医疗，日用品，玩具，包装，建筑，办公设备等各工业部门都得到广泛应用。 上热流道模具生产情况 在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产为活跃。 热流道模具比例不断提高。许多10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生产。从总体上讲北美，欧洲使用热流道技术时间较久，经验较多水平较高。在亚洲，除日本外，新加坡，南韩，台湾，香港处于领先。北美，欧洲虽然模具制造水平较高，但价格较高交货期较长。相比之下，亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。而中国的热流道模具尚处于起步阶段，但是正在增长，比例不断提高。