雅安塑料保护网套源头厂货

　　塑料包装网套它具有比较高的弹性，富有韧性而不脆，表面柔和，能有效防止产品包装时因磨擦而产生的损害，具有优良的减震性和抗击性能。它是采用PE和PP材料制作而成，可以回收二次利用。有效的减少对环境的污染。

　　本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或本领域常用的。下述实施例中的方法，如无说明，均为本领域常规方法。 参见图4至图11，本发明的塑料网卷套，包括底座3，底座3上设有套体4；所述套体4呈柱状，其侧部设有长槽41；所述套体4的中心设有a网卷柱6，a网卷柱6可相对于套体4转动；所述卷收把手5设于套体4顶部，并与a网卷柱1固定连接；所述底座3中部设有安装孔31；所述安装孔31内设有至少一处竖向分布的插入槽311，所述插入槽311的下端与横向分布的锁止槽312相连；所述套体4底部外表面对应于所述插入槽311设有导块42；所述a网卷柱6包括a主轴体61和a固定条62，a固定条62通过a螺栓63固定于a主轴体61的侧部；所述套体4上，在长槽41的顶部位置，设有b网卷柱7；所述b网卷柱7包括b主轴体71和b固定条72，b固定条73通过b螺栓73固定于b主轴体71的侧部；本发明的高强度pe塑料防护网的一端固定于a网卷柱6上，并卷绕进套体4内。

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　　多层共挤出复合薄膜的结构及其发展趋势通常意义上，多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下，通过不同聚合物的组合，满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析，由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜，使之成为一种趋势，并得到迅速的发展。共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、、、二次加工于一体的理想境界。

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　　本实用新型涉及包装设备相关技术领域，具体地说是涉及一种塑料网套输送时的转向及纠偏机构。背景技术:2.目前市场上的塑料发泡网套主要是聚乙烯发泡棉网套(也称为珍珠棉网套)，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型的包装材料。聚乙烯发泡棉网套已经广泛应用于各类水果、蔬菜、鲜花、玻璃制品为容器的各类产品如瓶装葡萄酒等的防碰撞保护包装，当前的包装方式均为手工包装，具体操作方法为:首先在聚乙烯发泡棉网套生产时将其切割成一定长度规格的单元网套，包装时根据被包装物的大小选择合适长度的单元网套，通过人工操作将单元网套套在被包装物体的表面的要求位置处。这种传统方式有下列缺陷:包装速度不高；耗费大量人力；从业人员的工作内容为枯燥，招聘相关人员将越来越困难；包材经切割后凌乱，不方便运输及管理；包装精度无法。3.如果想要提高包装速度，同时满足包装的精度要求，就需要采用自动包装设备。自动包装设备拥有高的包装速度，这就要求包材的连续供给，要实现包材的连续供给，包材就不能被提前切割，同时包材需压扁并缠绕在圆筒盘上，以达到节省空间的目的。4.但以连续绕卷的塑料发泡网套作为包材的包装方式，就需要解决塑料发泡网套的转向、纠偏、装载等问题。技术实现要素:5.有鉴于此，本实用新型提供了一种塑料网套输送时的转向及纠偏机构。6.所述塑料网套输送时的转向及纠偏机构包括u型件和第二u型件；所述第二u型件设置在所述u型件上，使得在所述u型件和所述第二u型件之间形成一限位通道；所述限位通道具有端和出口端，并且所述端的宽度大于所述出口端的宽度。7.根据本实用新型的一个优选实施方式，在所述端两侧分别设置有圆弧挡板；在所述出口端两侧分别设置有第二圆弧挡板。8.根据本实用新型的一个优选实施方式，在所述端上方设置有滚筒；在所述出口端上方设置有第二滚筒。9.根据本实用新型的一个优选实施方式，所述滚筒和所述第二滚筒靠近所述限位通道一侧的表面略高于所述限位通道的上端面。10.根据本实用新型的一个优选实施方式，所述滚筒和所述第二滚筒均为无动力滚筒。11.根据本实用新型的一个优选实施方式，在所述出口端还设置有用于调节所述出口端宽度的挡板机构。12.与现有技术相比，本实用新型实施例的塑料网套输送时的转向及纠偏机构具有如下有益效果:13.本实用新型实施例的塑料网套输送时的转向及纠偏机构结构简洁，成本低，空间占用小，塑料发泡网套输送顺畅，所受阻力小，可以解决塑料发泡网套装载及输送过程中发生的转向、纠偏、装载困难等问题。14.本实用新型的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本实用新型的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本实用新型披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。附图说明15.在此所述的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，16.图1至图4是根据本实用新型的一些实施例所示的塑料网套输送时的转向及纠偏机构的结构示意图；17.图5是根据本实用新型的一些实施例所示的塑料网套输送时的转向及纠偏机构的剖视图。18.附图标记列表19.100‑u型件20.200‑第二u型件21.300‑限位通道22.310‑端23.320‑出口端24.410‑圆弧挡板25.420‑第二圆弧挡板26.510‑滚筒27.520‑第二滚筒具体实施方式28.为了使本技术领域的人员地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。29.需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。30.在本实用新型中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。32.此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。34.本实用新型实施例公开了一种塑料网套输送时的转向及纠偏机构。35.如图1、图2所示，该塑料网套输送时的转向及纠偏机构包括u型件100和第二u型件200。36.示例性的，u型件100和第二u型件200均可以采用板件以折弯的方式形成的u形折板。37.其中，第二u型件200设置在u型件100上，使得在u型件100和第二u型件200之间形成一限位通道300。优选的，略大于连续绕卷的塑料发泡网套中的单段网套自然状态下的厚度。38.示例性的，如图3、图4所示，第二u型件200和u型件100之间可以通过扣合连接在一起。具体的，u型件100的两侧卡合在第二u型件200的两侧之间，从而使得第二u型件200和u型件100扣合连接在一起，并在u型件100和第二u型件200之间形成一限位通道300，如图5所示。39.进一步的，在u型件100的两侧部均设置有多个连接孔，在第二u型件200的两侧部对应于所述连接孔的位置处均设置有条形孔。在连接状态下，安装螺栓可以穿过位置相互对应的连接孔和条形孔和螺母连接固定，从而进一步将第二u型件200和u型件100连接固定。由于塑料发泡网套的自身刚性较差，如无法正常装载，则需略微增高通道的整体高度，同时通道的整体高度也不宜过高，以免塑料发泡网套在输送时发生卷曲，造成装载失败。通过将第二u型件200两侧部的连接孔设置为条形孔，可以方便调节限位通道300的高度。40.如图1、图5所示，限位通道300具有端310和出口端320，并且端310的宽度大于出口端320的宽度。优选的，端310和出口端320之间的部分呈可由直线或圆弧线等平滑曲线结构。41.其中，端310的宽度大小可以根据塑料发泡网套进料角度的大小来确定。例如，塑料发泡网套进料角度越大，其宽度越宽；反之则相反。出口端320的宽度可以设置为略大于塑料发泡网套自然状态下的宽度；例如，出口端320的宽度可以设置为大于塑料发泡网套自然状态下宽度的1‑10mm。42.进一步的，为了满足不同宽度的塑料发泡网套的同时使用需求，还可以在出口端320还设置有用于调节出口端320宽度的挡板机构。43.进一步的，在一些实施例中，如图5所示，在端310两侧分别设置有圆弧挡板410。在出口端320两侧分别设置有第二圆弧挡板420。通过在端310和出口端320可以大限度的保护塑料发泡网套在塑料发泡网套进料角度较偏时不受扭曲等影响。44.进一步的，在一些实施例中，如图1所示，在端310上方设置有滚筒510。在出口端320上方设置有第二滚筒520。优选的，滚筒510和第二滚筒520均可以采用无动力滚筒。无动力滚筒可大大降低塑料发泡网套在输送时因为角度变化所造成的摩擦力，同时进料的角度及出料的角度均可在更大的范围内有效。45.其中，滚筒510的宽度可以与端310的宽度相等。第二滚筒520的宽度可以与出口端320的宽度相等。安装时，滚筒510和第二滚筒520靠近限位通道300一侧的表面略高于限位通道300的上端面；例如，滚筒510和第二滚筒520靠近限位通道300一侧的表面可以高于限位通道300的上端面1‑10mm。即安装高度为滚筒表面略高于输送时通道中的接触面端面。通过将滚筒510和第二滚筒520靠近限位通道300一侧的表面略高于限位通道300的上端面可以使得塑料发泡网套进行手动预装载时，不会被无动力滚筒阻挡，从而避免造成装载困难。46.本实用新型实施例的塑料网套输送时的转向及纠偏机构进行塑料发泡网套预装载时，仅需将塑料发泡网套的端头由端居中放入，再握住塑料发泡网套的近端，向出口端的方向不断送入即可，塑料发泡网套在通道中只能向前运动，直至穿出出口端。从左侧或右侧向正上方输送的方式，转向角度为90度左右，塑料发泡网套经进料端输送到出口端后即已完成自动偏转及居中。47.本实用新型实施例的塑料网套输送时的转向及纠偏机构结构简洁，成本低，空间占用小，塑料发泡网套输送顺畅，所受阻力小，可以用于解决塑料发泡网套装载及输送过程中发生的转向、纠偏、装载困难等问题。48.需要注意的是，本说明书中公开的特征，或公开的方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以方式组合。49.另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

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