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　　未来材料的研发方向

　　下一代网套材料研发聚焦功能复合与绿色智能。相变材料网套能在运输中维持恒定温度；自修复网套的微胶囊技术可自动修补破损网格；光降解网套在户外暴露200小时后强度衰减至可粉碎状态。最前沿的"电子皮肤"网套内置压力传感器，能通过颜色变化显示包裹受压历史。科研机构预测，到2028年生物基智能网套将占市场份额30%，其兼具环境保护与物联网功能的特点，可能彻底重构包装防护的概念边界。

　　在反季节香蕉栽培中，套袋还可以提早成熟，提早上市，提高经济效益。香蕉套袋技术的应用，在解决果品与质量的矛盾中起举足轻重的作用，夏季套袋能遮阳，紫外线直接照射，避免香蕉受到太阳灼伤造成黑斑、黑果、焦果等现象。冬季套袋能保暖，蕉果，香蕉果皮青秀，促进蕉果生长发育，果实上下大小均匀，提高香蕉档次，果实看好。由此可见，香蕉套袋，是反季节香蕉具有明显的优势，值得大力推广应用。一般以在断蕾后果指上弯，果皮还是转青时套袋为佳。如果套袋过早，幼果病虫多，喷防治，同时还 影响果向上弯曲，不利于形成梳形，卖相不佳；如套袋过迟，则达不到防晒、防雨、防虫、防病、防寒、保果、定型等目的。

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　　热流道系统的优势节约原料、降低制品成本是热流道模具显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄，在生产小制品时，浇注系统凝料的重量可能超过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态，制品不需修剪浇口，基本上是无废料加工，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染等工序，故省工、省时、降耗。 注射料中因掺入经过反复加工的浇口料，故产品质量可以得到显著地提高，同时由于浇注系统塑料保持熔融，流动时压力损失小，因而容易实现多浇口、多型腔模具及大型制品的低压注射。热浇口利于压力传递，在一定程度上能克服塑件由于补料不足而形成的凹陷、缩孔、变形等缺陷。

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　　小型腔距离的限制在设计生产微小零件的模具时，人们一般希望将型腔距离安排的尽量近一些，这样模具可紧凑些并可能放上更多的型腔。 但小型腔距离会受到热流道元件如喷嘴之间小距离尺寸的限制。所以用户在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查小允许喷嘴距离。以避免模具设计返工。 6、加工塑料的种类 在选择热流道系统时，加工塑料的种类是一个重要的考虑因素。若加工玻璃增强的塑料（如玻璃增强尼龙材料等）就应选用耐磨性好的浇口镶件。 若加工容易热分解的塑料（如PVC）就应选用浇道通畅，没有流动的热流道系统。若加工流动性差的塑料（如PC）就应考虑选用较大的喷嘴系列，及在热流道板中使用较大的浇道截面尺寸等。