超声波振板的使用注意事项有哪些？

　　1) 放置超声波振板时要小心轻放。

　　2) 超声波振板不能因景物冲击和强烈震动而切割。

　　3) 清洗时，清洗物和其他物体不能压在超声波振板上，清洗桶中不能有其他杂物。

　　4) 要启动超声波振板，必须渗透到面值100毫米以下。

　　5) 防止液体和其他小物体从振板出口管道流入。

　　6) 清洗槽没有清洗液，超声波发生器无法运行。否则，交换器可能受损。

　　7) 超声波发生器不能用水冲洗，超声波发生器必须安装在高通风的地方。

　　8) 投入式超声波打底方式，工件落在超声波振板表面时，应及时取出。否则振动板会磨损。

　　9) 避免有力地撞击振动板的摆粘合面，以免损坏交换器。

　　10) 液体不能溅起超声波发生器，以免电路板受潮。

　　11) 在一段时间内，要注意清洗量，及时加入清洗液，保证机器正常运行。

　　12) 超声波振板安装在清洗水箱的底部，如果槽内沉积物过多，超声波输出会被切断并衰减，此时应加入液体过滤器，清洗内部槽，然后再加入清洗液继续工作。

　　13) 超声波发生器应避免在直射光线下使用或在高温下工作。

　　14) 超声波发生器要通风良好，避免在强酸强碱或恶劣的环境下工作。

　　设备组成及工作原理 2 设备组成:设备由三个超声波清洗槽，两个热风吸引干燥真槽，一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门， 超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的计量仪表都使用公制单位。 设计特点 该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作的处理: 2 独立的风冷式冷水机组，确保碳化水素运行之中的温度； 2 的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品； 2 的清洗槽不但没有加热装置；还设备冷却系统

　　清洗效果好，清洁度高且工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗机方式超过一般以的常规清洗方法，是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗达到很理想的效果。 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

　　碳氢清洗机优势: 清洗性能好。碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗这些矿物油的的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。 2、蒸发损失小。碳氢清洗剂沸点一般在150℃以上，在使用保管过程中挥发损失要比沸点在40~80℃的卤代烃小得多，对包装物和设备的密封要求很低。 经毒理试验，碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒，且不属于致癌物质。 相容性好。碳氢清洗剂中不含水份和硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。另外，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用，因此应用范围广。