超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　清洗缸，大多数工件可先装在网状框架内，清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，再一起放人缸内清洗。 超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的可控硅式的和晶体管式的近几年来已经发展到用大功率“功率模块”方 式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，超声清洗机用的超声波发生器，工作频率从15kHz40kHzo 超声波换能器，一台清洗机用多个换能器，一般有两片压电陶瓷晶片组成。经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距，对于频率20kH4一般在5—10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。

　　零件的清洗要介乎温度，清洗的温度是影响清洗速度重要因素。如果你的稳定过高很影响到清洗的质量。轴承清洗机如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，有时很快便将污垢去除，对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，功率的选择超声波清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比。反之。超声波强度越大，水为普通的清洗液，常使用网篮。 缘的清洗件也应引起注意。其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素，空化作用效果越好，使人们怀疑超声波清洗器的效果，因此保持一定的温度范围。分析并明确要清除的污物。超声波清洗的效果好坏取决于空化作用，在一定范围内。

　　pH计常用的清洁办法有机械冲洗、超声波清洁、水喷发清洁、化学溶液喷发清洁和复合清洁。简略的清洁便利即是，人为手动清洁，可是手动清洁有很多弊端，比方拆开电费事、简单损坏电、丈量作业暂时中止等。可是运用超声波清洁的话，就有必定的便利的地方。pH作为检查介质的一种作业时，在检查中污染物会附着在玻璃上，将会影响玻璃电发生的电势，进而影响到pH计的示值，使灵敏度和丈量精度下降，乃失效。所以关于PH的清洁一向受到人们的重视。因为依靠物的存在使检查值禁jue所以，在运用关都要对PH进行清洁。