详细说明
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产品参数
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自动化程度:半自动
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售后服务:一年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:深圳
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包装:木箱
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供货方式 :订做
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经营模式:生产
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重量:80公斤
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颜色:不锈钢本色
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适用范围:五金行业,电镀行业,光学行业
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加工定制:是
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品牌:艾伏特超声
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材质:不锈钢
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保质期:12个月
- 产品优势
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产品特点:
1、采用优质高性能换能器和独特的超声波发生器,清洗功率强劲,性能稳定。2、采用优质不锈钢板材,耐酸耐碱,外形美观大方。3、分体结构设计,安装使用方便,易于保养,适用于多种清洗要求。4、整体折弯成型,直缝双面保护性焊接,变形小,彻底防漏。5、外形、电源引出线方式、固定位置可根据需要设计定做。
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服务特点:
我们将一如既往,以优质的产品、合理的价格、准时的交货、及时周到的售后服务,热情忠实诚信地为广大用户服务。全方位满足客户的需要,是"艾伏特超声"永远的追求.
超声波振板的注意事项是什么?
1. 必须在清洗桶内的液体通过清洗机震动板时打开电源。
2. 超声波发生器应尽量远离热源,保持良好的通风和热量。
3. 超声波电源内,为了避免短路或腐蚀,坚决避免液体流入。
4. 超声波振板避免一次性工作8小时以上,如果连续工作,建议在工作4小时以上的时候,休息一会儿再继续工作。
5. 定期清洁水箱,清洁表面。
6. 机器不经常工作的时候需要空战,通常半个月或一个月运行一次。
7. 振板有破损现象,应及时更换钢板。
碳氢循环清洗 2 设备各部分主要技术规格 2.1 常态粗洗槽(1#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2.2 常态精洗槽(2#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽:l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZl 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵; l 过滤精度:50μ 2.3 常态漂洗槽(3#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵; l 过滤精度:10μ2.4 热风吸引干燥槽(4#槽) 2 清洗槽: l 清洗温度:90~100oC l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L,满焊, l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作; l 真空泵:1.5KW与5槽共用2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW 2.5 热风吸引干燥槽(5#槽) 2 清洗槽: l 清洗温度:90~100oC l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L,满焊, l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;l 真空泵:1.5KW与4槽共用 2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW
我们正确面对超声波清洗机清洗的频率选择。超声波清洗机工艺参数的频率起到了决定性的作用,超声波清洗机设备的小编表示因为它有一个直接影响空化的作用。超声波清洗机,频率越低,越强的超声空化,清洗效果也是理想的但嘈杂。它通常被用作气蚀在这个时候,频率在20千赫的超声波清洗机清洗效果也比较好。 在清洗液中的高频超声波振动衰减,也会影响到超声波清洗机价格,高频的清洗设备短距离,空化强度的作用是弱的,因此,清洗效率也低。 超声波是一种机械波,振动频率高于声波振动产生激励电压由换能器晶片,它具有一个高频率,短的波长,衍射现象,是良好的方向性,它有可能成为射线方向传播的特点。超声波渗透的能力,液体,固体,尤其是在阳光不透明的固体,它可以渗透到几十米的深度。
本实用新型公开了一种全自动碳氢清洗设备,包括清洗槽和抛动结构,所述清洗槽为不锈钢焊接而成的方形槽,所述清洗槽内部设置有抛动结构,所述抛动结构左右两侧分别设置有侧震法兰式超声波发生器,所述侧震法兰式超声波发生器安装在清洗槽内壁上,所述清洗槽上端设置有封盖;本实用新型的洗篮抛动机构通过偏心链轮与导向轮结合进行上下抛动动作,通过链轮与转轴结合进行左右晃动动作,增加物料与清洗剂之间的接触面积,增加清洗效果,清洗槽上端通过气缸推动,通过滑轮导向,方便了开合密封板,密封板与回字型固定板通过密封圈密封,提高了密封效果,方便抽真空时真空度的稳定,提高了清洗效率.