超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　软轴式管道清洗机是使用一个安装在不同长度软轴顶端的清洗刷进行管路清洗，软轴有不同的长度和直径以适应被清洗管路的不同尺寸。操作时，将水管接到设备的入水口，把软轴接到动力输出接头，再把清洗刷与软轴连接。踩下脚踏开关，刷头旋转的同时水流喷出。水的冲刷可以使刷子的寿命延长两倍，同时也使对管路的清洗达到佳效果。双向脚踏开关可以控制刷子正时针或逆时针旋转，同时螺旋刷可自动在管道内前进。干应用时，使用真空吸污嘴和同步真空吸尘机去除松动的垢层。

　　别的，低频比高频在介质中更简略发生空化，关于形状简略、并不精细的工件，此类清洁机就能满足要求。对一些精细度较高的工件，现运用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洁机。 物体是由原子和分子构成的，原子由原子核(带正电荷)和电子(带负电荷)构成，电荷在物体内向一个方向移动就构成电流。 尽管物体内部存在着很多电荷，但并不是一切电荷自在移动。金属原子只要一部分外层电子受原子核的吸引力比较弱，而变成能够在金属中自有运动的自在电子。金属中的电流即是这些自在电子的定向移动构成的。

　　超声波清洗是利用超声波能量，在液体中发出的超声波来执行液体的内部作用，超声波清洗的原理是对清洗液产生实际效果，气泡的产生和液体中的破裂产生强烈的冲击力，其用于从物体表面去除杂质和污垢，结合超声波电源的发展现状，以及超声波电源超声波清洗机的具体要求，提出了主电路的基本结构和电源的控制电路，对实物进行了电路主电路和控制电路的理论进行设计和应用。 目前超声波清洗机电路，主要采用芯片在超声波功率控制中的应用，通过使用芯片控制全桥相变电路的相移角来改变输出信号的功率，通过控制相移角的大小，可以控制占空比，输出信号，从而达到调节负载输出功率的目的，档采用了完整桥接电路的高功率设计，并设计了基于芯片的控制电路。