超声波清洗机的应用领域

　　第一、在服务业中的应用:日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。

　　第二、超声波在微粉业的应用:众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗机，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。

　　第三、超声波在制药工业的应用:超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。

　　第四、超声对滤芯的清洗:我们知道，无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器，使用一段时间后，都会由于杂质而造成通透性降低而报废，普通滤芯价格较低还可以，但对于化纤行业，一只进口滤芯，价格近万元，弃之实在可惜，我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机，采用聚能型超声波清洗机，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的辐射面上，超声强度大，能够快速将堵塞物去除，同时设备采用反过滤装置，只要您提供波芯，我们就可为您提供整套清洗装置。（该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟）。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。

　　第五、超声波对金属的清洗:众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（绝缘漆涂覆前）等其它金属丝。

　　第六、超声波清洗技术在磷化处理中的应用:产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

　　磁力油封对延伸运用寿命的效果 在运用的过程中，发动机的转速也是会影响磁力油封的运用时间的，在运用的过程中，适宜磁力油封运行的速度是中速，假如运用低速，就会形成其不能够正常的进行进行作业，而运用高速，则会形成液压油温度变高，致使磁力油封呈现损坏加速。磁力油封对延伸磁力油封运用寿命也有着十分重要的效果，需求挑选准确适宜的油封进行装置，还需求准确的进行装置运用，在日常的运用作业过程中也要留意对油封进行恰当的保护清洗和养护，如此才能对延伸运用寿命起到好的效果。

　　因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。可以达到物件全面洁净的清洗效果，对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响物件的材质及精度。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、脱气、混匀、细胞粉碎、纳米分解之用

　　磁力机械油封可在干态下或存在光滑的工况下作业，在有水腐蚀的情况下也无所谓。适应于立式或卧式、低速或高速、干冲突或光滑状况下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等起设备。就比方超声波清洗器。 频率是决定超声波清洁机性能的重要因素，通常的来讲，清洁五金、机械、汽摩、压缩机等职业的清洁多选用28KHZ频率的清洁机。 光学光电子清洁、线路板清洁等多选用40KHZ的频率，高频超声清洁机适用于计算机，微电子元件的精细清洁，兆赫超声清洁适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洁，能去除微米、亚微米级的污物而对清洁件没有损害。而关于一些精细清洁(如液晶体、半导体等)的应用上，运用传统的频不光无法到达清洁的要求，并且还也许形成工件的损害。