超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　那么高压超声波清洗机的水压不行的原因是什么呢?超声波清洗机厂家通知你: 查看高压超声波清洗机溢流阀，当发现其老化时就要及时替换配件。 查看高压超声波清洗机的进水流量是否，如果不，通过处理后进水流量到达相应规范，高压超声波清洗机的出水压力也就会满足要求。 查看高压超声波清洗机清洗进水过滤器，当排尽清洗进水过滤器内的空气后，出水压力就能到达相应规范。 查看高压超声波清洗机高低压水封和进出水单向阀有无走漏景象。如有疑问就及时替换这些配件，使疑问排除。

　　怎么评判一台超声波清洁器的好与坏，这个论题很多人都十分的苍茫，主要看它的哪些性能参数?仍是频率越高越好么?频率越高，空化效应越大么? 主要的仍是要看你的清洁物了，清洁粗糙、对物体外表没有严格请求的用低频就可以了，而关于一些网孔类的清洁好用高频，这样能下降超声对工件的空化效应。 其次要看清洁介质的挑选，弱碱性的介质SUS304钢板就可以，弱酸性的仍是不行请求，简单在声面构成酸化，钢板简单老化。

　　通用的超声清洗机清洗零件适用性强，被广泛应用于电子、机械、汽车、航空、原子能等工业以及医疗器械行业。被清洗物件从进料口的可传动，网带送人超声波清洗槽清洗，再经过喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。工序就完成了物件实现利用超声波清洗的全过程。还有一种超声波清洗机，它是选用有机溶剂作清洗液的，具有强的溶解污垢的能力，用于清洗半导体晶片等净治度要求高的物件。 在机械行业中，超声波清洗机有很重要的，并且被应用很广泛。就现在而言我国是大部分铸件的清砂，都是通过传统工艺处理的。超声波清洗机的推广应用代替了传统落后的清砂工艺，因为它的操作简单、清除效率高、又不会伤及铸件表面，可以清理各种形状，并配置喷沙装置进行表面抛光处理。