超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　超声前处理:在电镀前处理时有必要依据工件的实际情况，采用适合的办法进行有用清洗。金属基材通常分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为通常冲压油，因其密度比照高所以比照简单清洗。通常可用酸洗、电解等。视厂家情况进行超声清洗则效果更佳。而锌、铝、铜等的压铸件属比照难清洗的。因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还有必要运用各种油品，如机油、抛光油等。关于超声波请洗机来讲，机油可以轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就比照去掉。

　　超声波清洗槽的温度好为30～50℃; 根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂; 根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。 选用超声波清洗机要注意: 了解自己的产品可以用哪些方式去洗; 要达到一种什么样的清洁效果; 确定预超声波清洗机清洗的数量多少，要购买的机器大产能是要多少;超声波清洗机清洗工艺的了解，询问自己同行的是采用什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的硅片超声波清洗机清洗工艺; 选择一些的生产企业进行硅片超声波清洗机清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较; 在签订合同时把做设备所用材料品牌型号，易耗品价格，维修条款等等写进合同协议中，以防一些不良生产企业的欺诈; 验收，如果是大型设备的话，您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收;

　　依据频率不同，超声波清洁机的声强通常选在1—2w/cm2摆布。 清洁作用与超声波清洁机挑选的清洁液也有必定的联系。通常来说，清洁液的粘度越低含气量越高，清洁作用越好。 超声波清洁机在各行各业都可用到，并且还有很多新的职业和范畴也在不断的加入到这个队伍中来，关于超声波清洁机应用的开发与探索从未中止。工业范畴中超声波测厚是一门老练的高新技术，大优点是检查、牢靠及精度高，并且它可以巡回在运行状态进行检查。超声测厚仪按作业原理分:有共振法、干与法及脉冲反射法等几种，因为脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物外表的光洁度联系不密切，所以超声波脉冲法测厚仪是受用户欢迎的一种外表。