在日常的生产制作过程中，模具很容易产生磨损和损伤，所以要时常保养，才能延长模具的使用寿命，降低企业的消耗成本。模具的保养:要知道模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，那么其寿命就越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分为三点；1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天必须要维护的。２．定期的保养:定期保养包括日常保养之外，还有排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等等。３．外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。温馨提醒:台州市黄岩中昌模具厂可以根据用户需要加工制造，单价根据客户的数量、规格、模具类型的定制要求计算。

　　模具水路清洗机由循环系统、高压系统、电路系统、的清洗液和防锈剂组成。模具水路经长时间冷热高频频变化运用后，会使模具水路内发生很多铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细，导热不良等问题，严峻时更是堵塞管路。严峻影响模具的运用效果，从而使产品成形品质不稳定，不良品增多，导致出产功率下降。每次排除模具管路清洗机毛病后。应及时地总结经验，并做好修理记录，记录的内容包含:工业机械的型号、称号、编号、毛病发生日期、毛病现象、部位、搅坏电器、毛病原因、修正借施以及修正后的运转情况等。记录的意图作为档案以备日后修理时参考，并通过对历次毛病的剖析，采取相应的有效办法类似事端的再次发生或对电气设备自身的规划提出改进意见等。

　　模具水路清洗机进行清洗工作效果及优点可以在不拆卸模具的情况下直接清洗模具，方便时、省力，避免了人工清洗带来的许多缺点。通过清洗模管内部，使模具导热系数稳定，模具温度易于管理。定期维护和管道的清洗可被用作模具形成了稳定的质量，提高生产效率，节约能源和缩短成型周期。本公司的模具水路清洗机气体混合技术，不同频率的物理压力脉冲的自动控制，使模具管，所述往复运动的往复振动的外壁，剥离。除去锈和水垢在配管，去除各种杂质，可以有效地清洁模具水道。

　　模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。 有些公司在一次生产结束后，没有进行清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。