1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　超声波模具清洗机清洗会自动结束，红灯也会熄灭。用肉眼是不容易感受到清洁效果的。但当你观察水的内部时，你可以看到细小的毛发，细小的灰尘颗粒，甚至像棉花一样的团块。油污是可怕的放入了一块普通的五金件螺丝钉。五金件螺丝钉应放在一个彩虹形架子上。清洗五金件螺丝钉时，将金属表链浸泡在水中。如果你在同样的三分钟后把五金件螺丝钉拿出来，你会看到水中有很多黑的小尘埃颗粒。 在换能器的顶部是一个清洗容器(罐)。要清洗的部件浸泡在槽内的清洗液中清洗。这是三槽投入式超声波模具清洗机系统的基本选材。由于三槽投入式超声波模具清洗机效果(功率x清洗时间)是成比例的，所以在功率消耗较低的情况下，可能需要一定的时间来清除污垢。当功率达到一定值时。三槽投入式超声波模具清洗机传感器用甲醇停止。在停止用清洗之前，先清洗并除去表面的沙子和其他灰尘。先用水清洗缸体，再酸洗，再清洗干净。冷却干燥后，停止甲醇和洗涤。网垫用不锈钢网清洗，不锈钢网厚30网，0.15网(可能的话电解处理)使用。三槽投入式超声波模具清洗机干燥、预热和清洗。将超声波换向器与筒体、网垫放入烘箱停止干燥，在60~80摄氏度干燥2小时，然后冷却到40摄氏度左右停止粘接。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了。

　　循环系统正反面双项重复冲洗方法，可以更为地冲洗水道內部，避免残余的造成。不用手动式变换进水管和排水口，模具水路清洗机实际操作更便捷，冲洗更整洁。经过多年的经验和积累，充分利用我们的断地，我们的诚信和服务，得到了各行业客户的一致肯定和好评，为企业了商誉。下面为小编为大家解说关于模具水路清洗机产品原理: 如何避免这种情况的产生呢？模具水路清洗机使用优势:在无需拆装模具的状况下立即冲洗模具，省时省力、节省成本，了工人冲洗产生的许多缺点。根据力清洗模具管路內部，使导热率平稳，更易开展模具溫度监管。可作为模具按时维护保养，冲洗管道，起平稳成型质量，生产率，减少成型周期时间，节约能源的实际效果。脉冲清洗机

　　长期积累的污垢与锈铁造成模具水路冷却实际效果不佳，成形周期时间增加，造成生产量、质量减轻，成本上升。处理因循环水系统的不良现象而导致难题，增加检修成本费用。企业产品查验等质量管理所耗费的時间活力等也会大幅度危害产品成本，立即危害生产制造盈利。模具的冷却体系如未开展按时的维护，积少成多內部造成的锈垢会愈来愈多，阻塞冷却水道。 模具在运用全过程中，因为模具管路水道经长期热冷经常交叉式转变运用后，会使水道管路内腔产生很多因钙、镁的化学物质结晶体造成的污垢或锈铁及淤泥等。造成管道变窄导致试压率不良现象等难题，比较严重时也是阻塞管道。严重危害模具的运用实际效果与速度。模具水路不清洁导致的损害:依据长期性科学研究得到当壁厚污垢薄厚阻塞直径超过1%，电机功底将百分之二十10%来进行已有劳动量。