超声波的功率密度

　　超声波的功率密度对超声波的清洗效率影响很大。使用超声波清洗的主要参数就是功率，或者确切的说，是清洗槽内被清洗工件表面的功率密度的大小，它直接影响到超声声强的大小，声强大小又是直接影响空化效果的因素。超声波清洗的效果不一定完全与功率×清洗时间成正比。可以想象有时用小功率的清洗机，花费很长时间也不会有特别明显的效果，如果当大功率超声波清洗机功率达到一定值，则可以很快将污垢去除。但功率过大空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但会使较精密的零件产生蚀点得不偿失，而且超声波底部振动处空化严重，很容易受到水点腐蚀减少超声波清洗剂的寿命。太强的声强会造成空化泡过多，形成声波屏障，是声波不容易传导到液体空间。在远离声源的地方声波强度会减弱很快，不能形成有效的清洗。超声波的功率密度越大空化作用越强其清洗效果越好，对表面污垢严重、形状复杂、有深孔盲孔零件，应选用较大的功率密度。频率20~50Khz，超声波能量密度为2~3W/cm2最好；一般情况下，超声波清洗机的功率密度设在0.5～1W/cm2。

　　超声波清洗机具有很大的能量，可能会使物质分子产生明显的的声压作用，产生的附加压力会达到好几个大气压力。有如此大的声压作用当，好象分子受到来直四面八方的压力，比较受得住附加压力的作用，所以在受到压缩力的时候；由于发生断裂的结果，液体中会产生许多气泡状的小空腔，这种空泡存在的时间很短，一瞬时就会闭合起来。液体在这种强大的瞬时压力作用下，温度会骤然增高。 断裂作用所引起的互大瞬时压力，可以使浮悬在液体中的固体表面受到急剧破坏，称之为空化现象。

　　使用超声波清洗器进行有效清洗，能起到更大的效果，并且在使用柴油或其它一些汽油进行清洗时，操作系数相对较低，容易造成更多的事故，那么在这种情况下就可以使用水基清的清洗剂，这样就对没有隐患了。 清洗费用较低; 超声波清洗机在清洗过程中，将具有较高的重复利用率，而且材料采购都比较便宜，在清洗的同时成本也比较低，既能的清洗效果，又能有效地节省人力。 超声波清洗机在日常或每年的维修保养中，维修的方式和方法肯定有很大的不同，作为生产企业的设备，在实际使用中，会有不同的使用标准，但从目前的情况来看，超声波清洗机在维修保养的同时，也会有一定的维修标准。那么超声波清洗机应该如何维护保养?超声波清洗机的保养方式是什么?

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。