超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　用户装备的电源线线径等于或大于清洗机引线线径; 超声波清洁机的化学剂应当怎么挑选? 清洁体系运用清洁液。水性体系一般由敞口槽构成，工件浸没其间。而复杂的体系会由多个槽构成，并装备循环过滤体系、冲淋槽、枯燥槽以及其它附件。 对於运用溶剂的体系，多为超声波汽相除油脂清洁机，常装备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂进程是由溶剂蒸腾槽和超声浸洗槽构成的集成式多槽体系完结的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡一起作用下，油、脂、蜡以及别的溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洁工序后下料的工件发热、洁净、枯燥。

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

　　超声波清洗机在实际清洗过程中，相对于传统的清洗方式还是有许多优点，有哪些特点?那么使用超声波清洗机有哪些好处?超声波清洗机的优势在哪?咱们还是一起来看看的好。 超声波清洗机在清洗过程中，有很大的一部分是很难或不可能清洗干净的，这种方法适用于那些清洗形成比较复杂的部件，并且整个部件如果要用人工清洗，有很大一部分部件是很难或不能清洗的，但超声在清洗过程中，可以使用一些电子部件对其进行清洗，而且清洗时只能溶解一部分污垢，对于某些顽固的污垢或零件内部的污垢，也总能感觉到力不从心，而超声技术在清洗中算得上是比较奇妙的物理清洗，就像一些小炸弹爆炸时，只能把表面的一部分综合起来进行清洗一样。