模具清洗机针对模具污垢能起到很好的清洗效果，而且对模具自身零损伤

　　模具清洗机品种有:单纯超声波清洗机、半自动电解模具清洗机、全自动电解模具清洗机。

　　单纯超声波清洗机:是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，能简单的清除模具表面的油污，清洗效果不彻底，精密模具清洗保养不必考虑。

　　电解模具清洗机:利用电解作用，污垢受电流的作用产生正负分子，通过在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出，利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢。模具清洗保养的最佳选择。

　　模具水路清洗机采用脉冲清洗技术，正反双向往复清洗，PLC系统控制程序，一键发动，无需人工看管，清洗完结主动停止，那么清洗前后怎么对比效果呢？模具水路清洗机自带流量监控功能，只需在清洗前输入模具编号，清洗前后流量主动统计，支撑SD卡数据导出，便利统计模具清洗统计汇报工作。模具水路清洗机自带双清洗过滤系统，可直接看到清洗出来的杂质。 模具水路清洗在出产过程中，跟着模具水路处于长期冷热高频频变化的运用状况，流经模具管路的冷却循环水中的钙镁离子（Ca2+，Mg2+）不断结晶析出，管壁上也逐渐简单形成锈层，很多的垢锈在管壁上附着，导致模具的水路流量变小，导热面变小，热交换功率下降，由此引发成型品品质不稳定，不良品增多，出产功率下降！那么这个问题要怎么解决呢？

　　正反双向反复清洗具备自动排水功能可设定清洗时间清洗前后流量对比数据模具水路经长时间冷热高频繁变化使用后，会使模具水路内产生大量铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细，导热不良等问题，严重时更是堵塞管路。严重的印象了清洗效果，从而使得产品不稳定，导致生产效率降低。模具水路清洗机应用水气混合分子剥离技术在高速水流中混入压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物压脉冲，从而对模具水路内壁产生冲击脉冲作用，形成空爆。机器全自动运转时，通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和，使水路管壁的水垢及铁锈剥离，同时去除模具水路中的附着物和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对模具水路的清洗。

　　在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被拖走，空化作用的真空核群泡才能达到佳效果。超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。