1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　超声波模具清洗机清洗会自动结束，红灯也会熄灭。用肉眼是不容易感受到清洁效果的。但当你观察水的内部时，你可以看到细小的毛发，细小的灰尘颗粒，甚至像棉花一样的团块。油污是可怕的放入了一块普通的五金件螺丝钉。五金件螺丝钉应放在一个彩虹形架子上。清洗五金件螺丝钉时，将金属表链浸泡在水中。如果你在同样的三分钟后把五金件螺丝钉拿出来，你会看到水中有很多黑的小尘埃颗粒。 在换能器的顶部是一个清洗容器(罐)。要清洗的部件浸泡在槽内的清洗液中清洗。这是三槽投入式超声波模具清洗机系统的基本选材。由于三槽投入式超声波模具清洗机效果(功率x清洗时间)是成比例的，所以在功率消耗较低的情况下，可能需要一定的时间来清除污垢。当功率达到一定值时。三槽投入式超声波模具清洗机传感器用甲醇停止。在停止用清洗之前，先清洗并除去表面的沙子和其他灰尘。先用水清洗缸体，再酸洗，再清洗干净。冷却干燥后，停止甲醇和洗涤。网垫用不锈钢网清洗，不锈钢网厚30网，0.15网(可能的话电解处理)使用。三槽投入式超声波模具清洗机干燥、预热和清洗。将超声波换向器与筒体、网垫放入烘箱停止干燥，在60~80摄氏度干燥2小时，然后冷却到40摄氏度左右停止粘接。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了。

　　模具水路清洗机适用于汽车零部件，家用电器，通讯电子，包装等行业，压铸模具冷却水路清洗.在模具很堵的情况下也可、地完成清洗；用一键检查清洗前后流量变化情况，检查清洗效果..一键式全自动清洗模式，通过PLC和触摸屏控制操作，使用简便，维护容易；具有清洗后吹干功能，模具冷却管生锈，有利于模具的保养； 为了提高生产效率，提高不良率，降低生产成本，模具水路清洗机显得尤为重要。在该公司的工程师，研究人员和技术人员的指导，密切合作和协调多部门工程部，质检部，生产部和模型模具清洗行业的其他成就全自动清洗机模具水路，行业相当好评。在模具行业，模具冷却管道清洗的好处简单粗暴地展现在客户面前，因此随着模具行业的发展，模具水路清洗备受关注。模具冷却管路经过公司全自动模具水路清洗机的洗礼，其冷却效率大大，成型周期缩短，进而提高了生产效率；而且使行腔整体温度得以均产品良率明显上升；清洗之后，机械冷却流量上升，从而使成型不良得以下降。

　　由于水垢的产生，注塑机油温过高，系统压力不稳定。一年四季积累的水垢和铁锈导致模具水路冷却效果差，导致成型周期延长，导致产量，质量和成本下降..清洗成本较低，一台模具水清洗机的成本低于人工清洗成本，但模具管道清洗功能不能人工清洗的部分。清洗，机器恒定，模具水路清洗机会做机械运动，从而可以避免清洗模具水路的不均匀情况； 因而模具水路一般半年需要清洗一次，模具水路体系的正常工作。模具水路清洗机也叫脉冲水路清洗机，首要用于模具冷体系，注塑机冷凝器，注塑机下料口冷却体系，空调冷却体系等管道的清洗。模具水路清洗机用于塑胶金型模具水路清洗，选用高压水，压缩空气，发生射流，冲洗模具管水路。能有用的清除管内水垢，铁锈，残留物，抵达改善模具散熱作用，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。模具水路清洗机人性化设计。清洗机移动便利，带有轮子款式，可在线清洗及换模后在模具保养区域清洗。模具水路清洗机设备带有高低压正反流水路循环功能。