详细说明
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产品参数
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自动化程度:半自动
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售后服务:一年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:深圳
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包装:木箱
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供货方式:订做
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经营模式:生产
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重量:80公斤
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颜色:不锈钢本色
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适用范围:五金行业,电镀行业,光学行业
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加工定制:是
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品牌:艾伏特超声
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材质:不锈钢
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保质期:12个月
- 产品优势
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产品特点:
模具清洗机针对模具污垢能起到很好的清洗效果,而且对模具自身零损伤。
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服务特点:
我们将一如既往,以优质的产品、合理的价格、准时的交货、及时周到的售后服务,热情忠实诚信地为广大用户服务。全方位满足客户的需要,是"艾伏特超声"永远的追求.
模具清洗机针对模具污垢能起到很好的清洗效果,而且对模具自身零损伤
模具清洗机品种有:单纯超声波清洗机、半自动电解模具清洗机、全自动电解模具清洗机。
单纯超声波清洗机:是一种利用超声波空化这一科学技术,通过超声换能器振动发射的原理,能简单的清除模具表面的油污,清洗效果不彻底,精密模具清洗保养不必考虑。
电解模具清洗机:利用电解作用,污垢受电流的作用产生正负分子,通过在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下,使有污垢的部分进行快速分解,剥离并加以浮出,利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。有效祛除模具上的油,锈,硫化物,瓦斯气体,塑胶积碳等污垢。模具清洗保养的最佳选择。
化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。其他:感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡(去除溶解的空气)、科教实验室清洗、提取、置换、脱气、乳化、均匀和细胞粉碎等。 机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈;过滤器、滤网的疏通清洗等。表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。行业:器械的清洗、、杀菌、实验器皿的清洗等。半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。钟表首饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗的超声波清洗机7、微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程的超声波清洗机8、电子电器元器件——各种电阻,电容,电子器件,磁器件,低压电器制品的超声波清洗机9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁的超声波清洗机10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁的超声波清洗机11、家电产品——各种家电产品制造如彩显象管,空调,冰箱零部件,热水器,灶具,电饭锅,电磁灶,电风扇,榨汁机,电熨斗等金属件清洗的超声波清洗机12、电镀,真空镀——镀前除锈,氧化层,除油,除抛光蜡,抛光膏等清洗的超声波清洗机13、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳,表带,机芯零件,眼镜架,珠宝研究抛光后的精密清洗的超声波清洗机14、电机,微电机--转子,空子,矽钢片,机壳,电机片的除油清洗的超声波清洗机15、容器类--各种口服液容器,食品玻璃金属容器,化妆品容器类,包装容器类,牙科器具清洗、检验板的超声波清洗机16、医用器具--内窥镜,手术器械,注射器,试管,生化检验容器,玻璃片的血液,组织液,污物清洗的超声波清洗机17、中材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺,并保护有效成份的超声波清洗机18、维修清洗--各种设备,设施,交通运输车辆工具,家用电器维修中的除油,除尘,除垢清洗;印刷行业的胶辊、丝印网清洗,打印机喷头清洗,CD/VCD/DVD光盘的超声波清洗机
一般情况下,模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-5毫米厚的水垢、水锈,并相应的使水路内温度降低3-6度,水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗,一方面水流量减小、流速变慢,模具温度也因此明显下降;另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞,无法疏通,导致模具水路永久失效,不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次,模具水路系统的正常工作。 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度高的部分。