超声波振板的产品结构是什么？

　　1. 不锈钢结构，耐酸碱性，美观耐用。

　　2. 分离型结构，震动板和超声波发生器之间采用带插座的高频连接，使用和维护都很方便。

　　3. 安装布置灵活，可根据需要满足低振式、侧振式、正常振式三种清洗要求。

　　4. 超声波振板优势，容易维护。

　　5. 槽式超声波清洗机功率太小，可以使用投入式振动板装置。如果将振动板装置添加到现有的清洗罐中，则将其改造成超声波清洗机，也是低成本的方法。

　　全自动超声波清洗机的应用是广泛的，在使用的过程中，有时候设备会出现故障。那么，到底要如何检测超声波清洗机的故障呢？下面几点可以参考一下。 1、如果使用全自动超声波清洗机的时候发现某个设定位置不能够停止而导致动作错误的话，要检查升降臂相应的感应开关有没有异常，如果有受损或者松脱情况的要处理好。 2、设备上下左右行程处都有保护装置，如果行程超越设置机器会停止，这时候要手动复位，重新调整好行程开关或者感应片。 3、如果移动架不能正常运行，限位开关会将机器制止，这时候要手动把移动架返回到正确的位置。 除了以上几点外，其实全自动超声波清洗机出现问题的情况还有很多种，遇到问题一定要及时查找原因并解决问题。

　　超声波发生器:采用IGBT模块式超声波发生器，电路，结构完整，辅以灵敏的集成控制系统，了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发生器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，产品质量及技术水准可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。各种超声波发生器可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。维修简单，若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。机箱内装有散热风扇施行强制风，确保长期工作。

　　超声波振板特点: 采用高性能换能器和的超声波发生器，清洗功率强劲，性能稳定。 2、采用不锈钢板材，耐酸耐碱，外形美观大方。 3、分体结构设计，安装使用方便，易于保养，适用于多种清洗要求。 4、整体折弯成型，直缝双面保护性焊接，变形小，彻底防漏。 5、外形、电源引出线方式、固定位置可根据需要设计定做。 一种超声波振板结构的制作方法: 超声波对对象的处理速率与超声波频率高度相关，超声波生物处理频率不同，处理效率大不相同；而且，处理对象的生物细胞种类更与超声波频率高度相关，不同的生物细胞，对不同频率超声波的敏感性大不相同。这就造成了现有超声波生物处理方法的初次超声波频率确定的盲目性，进而，对额外进行超声波频率分析、确定形成依赖性。实际工作过程是利用某生物细胞在不同频率下的处理情况，进行分组对照、分析确定，得到有关数据； 在以后的工作中，沿用该特定对象的数据，经验地确定适合的超声波频率。这已是惯做法。本质上，这样的方法并不能所工作的超声波频率就是对对象的佳频率，也不能对不同的对象进行的精细频率调整，积累的经验也就不是佳工艺的；加之，该方法不仅在初期大量耗费人力、财力、物力，而且在沿用期也经常地要求观察、调整和维护。鉴于此，有必要研发一种新的策略，使超声波生物处理工作沿用先经分组对照、分析确定超声波频率，再经验地确定所需频率的低效做法,而是将确定所需频率的过程大限度地、自动化进行，这就需要研发一种超声波生物处理的宽频带频率搜索控制系统，而该系统的关键执行部件就是换能振板。现有的超声波换能振板是单一中心频率单面固定工作的，远远不能满足宽频带频率搜索控制的需要。因此，为满足宽频带频率搜索控制对于多中心频率变换工作的需要，亟待研发一种多中心频率双面变换工作的超声波振板结构。