详细说明
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产品参数
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自动化程度:半自动
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售后服务:一年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:深圳
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包装:木箱
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供货方式 :订做
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经营模式:生产
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重量:80公斤
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颜色:不锈钢本色
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适用范围:五金行业,电镀行业,光学行业
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加工定制:是
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品牌:艾伏特超声
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材质:不锈钢
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保质期:12个月
- 产品优势
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产品特点:
1、采用优质高性能换能器和独特的超声波发生器,清洗功率强劲,性能稳定。2、采用优质不锈钢板材,耐酸耐碱,外形美观大方。3、分体结构设计,安装使用方便,易于保养,适用于多种清洗要求。4、整体折弯成型,直缝双面保护性焊接,变形小,彻底防漏。5、外形、电源引出线方式、固定位置可根据需要设计定做。
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服务特点:
我们将一如既往,以优质的产品、合理的价格、准时的交货、及时周到的售后服务,热情忠实诚信地为广大用户服务。全方位满足客户的需要,是"艾伏特超声"永远的追求.
超声波振板的注意事项是什么?
1. 必须在清洗桶内的液体通过清洗机震动板时打开电源。
2. 超声波发生器应尽量远离热源,保持良好的通风和热量。
3. 超声波电源内,为了避免短路或腐蚀,坚决避免液体流入。
4. 超声波振板避免一次性工作8小时以上,如果连续工作,建议在工作4小时以上的时候,休息一会儿再继续工作。
5. 定期清洁水箱,清洁表面。
6. 机器不经常工作的时候需要空战,通常半个月或一个月运行一次。
7. 振板有破损现象,应及时更换钢板。
国外已有大型的碳氢清洗机,使用寿命短,设备可以长期工作,但价格较昂贵。开机后,将注入中性洗涤剂,洗涤后,对污垢反应即中止,使用寿命有限。我们建议用户根据污垢的性质、类型和情况选择机型。投资小,运行费用低。 专注行业上下游动态变化,邀请不锈钢厂商、设备、运营、贸易、物流、工程等系列行业专家来分析、提供设备供应商信息。 活塞清洗设备的主要原理是,开启活塞旋转:当活塞已经开启,并在比规定转速下旋转时:一是充满内缸气体,至比工作缸转速升高、开缸速度减慢时,油在冷却器外孔,大大的降低比工作缸的冲击压力。 铝加工件单工位碳氢清洗机能洗机械表吗
碳氢循环清洗 2 设备各部分主要技术规格 2.1 常态粗洗槽(1#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2.2 常态精洗槽(2#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽:l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZl 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵; l 过滤精度:50μ 2.3 常态漂洗槽(3#槽,清洗介质为碳化水素) 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm)l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W ( 功率连续可调并显示、可单独控制) l 超声波振子:36只,50W/只,震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵; l 过滤精度:10μ2.4 热风吸引干燥槽(4#槽) 2 清洗槽: l 清洗温度:90~100oC l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L,满焊, l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作; l 真空泵:1.5KW与5槽共用2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW 2.5 热风吸引干燥槽(5#槽) 2 清洗槽: l 清洗温度:90~100oC l 内槽尺寸:500×600×400(L×W×Hmm) l 材质为2.0mmSUS304L,满焊, l 设有手动门,槽盖为15mm厚的铝板制作;l 真空泵:1.5KW与4槽共用 2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW
一种用于碳氢清洗机清洗系统中的全自动风切装置,导轨固定板安装于底部固定板上,导轨固定板上设有线性导轨,导轨固定板中上部通过气缸固定座安装纵向升降气缸,纵向升降气缸的活塞杆前端与滑动板连接固定,滑动板上设有与导轨固定板上的线性导轨滑动配合的滑块,滑动板上部安装风切管,风切管上设有压缩空气喷嘴,全自动风切装置通过底部固定板固定于碳氢清洗机的清洗槽两侧.本实用新型采用全自动风切装置,无需增加一个风切槽,分别在粗洗,漂洗槽的两侧安装有全自动升降风切装置,工件筐在进入精洗和真空干燥槽之前,进行过2次的风切作用,风切过程自动化,控制方便,运行平稳,成本大幅降低,节省了时间和空间.