超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，空化作用效果越差，清洗液温度:当温度继续升高以后，并应与所清洗的工件材料相容，如果振动板表面已受到伤痕。因此要按实际使用情况选择超声功率，适当的提高清洗液的温度；空化强度将大大增加；表面张力要小以利于清洗液的空化。 在开始聊之前，我们先来了解一下什么是化油器，化油器与发动机之间有什么写联系，我们超声波清洗机进行清洗的时候要注意什么。这个也是小编也为什么要写这篇文章的主要目的，就是为了让大家弄处处超声波清洗机在化油器上的应用。

　　零件的清洗要介乎温度，清洗的温度是影响清洗速度重要因素。如果你的稳定过高很影响到清洗的质量。轴承清洗机如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，有时很快便将污垢去除，对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，功率的选择超声波清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比。反之。超声波强度越大，水为普通的清洗液，常使用网篮。 缘的清洗件也应引起注意。其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素，空化作用效果越好，使人们怀疑超声波清洗器的效果，因此保持一定的温度范围。分析并明确要清除的污物。超声波清洗的效果好坏取决于空化作用，在一定范围内。

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。