超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　说起化油器，我们就说起现在的经济下汽车的发展了，随着汽车技术的发展，化油器已成为汽车上一个构造复杂，加工精密的计量装置了。化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。为解决汽车化油器的清洗困难及提率，提出用超声波技术和高温浸泡结合的清洗汽车零部件的方法。在汽车化油器生产及汽车维修保养过程中需要清洗各类汽车零部件。化油器的清洗对于汽车的产品质量起着其重要的作用。长期以来，主要是采用清洗液（如汽油）人工清洗，这样不仅浪费清洗液，又不，还容易造成污染，清洗效率和清洗质量也很低，甚至出现损坏坏零部件的问题。所以说真格清洗的问题已经的皮偶不急切的紧急状态了，我们已经不能再等了。

　　超声波清洗机清洗时需要用到清洗剂，其中用多的是液体的清洗剂。液体清洗剂的洗涤效果要比固体和粉状的清洗剂效果要好很多，而且使用方便，容易装卸。今天就来给大家讲讲新理念超声波清洗机清洗剂的配制。 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。

　　操作、节约能源 小型零部件的清洁现在多运用汽油或柴油刷洗，因而操作系数很低，易形成事故。而超声波技能清洁运用水基清洁剂，无事故隐患。 近10年来，超声波技能正在朝两个方面开展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洁生产线相继面市;其二是，低频超声波清洁机向高频超声波清洁机的开展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洁设备总量已呈显着上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洁线体设备也已上升到总量的40%以上。