超声波清洗机的优点

　　1、超声波清洗机对工件表面无损；

　　2、超声波清洗机可采用各种清洗剂；

　　3、超声波清洗机节能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

　　4、超声波清洗机能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

　　5、超声波清洗机在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗；

　　6、超声波清洗机节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　因而，有必要挑选适宜的超声清洗设备和清洗液。如一个资料为铜质的三角阀，抛光后即清洗，抛光油为白油、黄油，槽液温度为70℃，超声功率为1.0W/cm时,在通常清洗溶液中3-4分钟就能洗洁净,得到适宜的电镀外表.但在抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油效果好的清洗液(本公司的德G产的S 104、隆运除蜡水等)，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。如为锌合金件，通常选用碱性较强的清洗液，温度在65℃-75℃之间，在2分钟(视抛光时刻定)内就能除掉抛光油。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，而且要注意杂质下落、油污上漂和处理清洗不到位的景象。超声后处理:在工件镀完后尽管经过漂洗，但某些较杂乱工件，是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜绷簧腿)不能起到抱负的效果。只要经过用超声波来去掉缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。通常在这方面可挑选频率略高、功率密度通常的超声波清洗机即可。

　　操作、节约能源 小型零部件的清洁现在多运用汽油或柴油刷洗，因而操作系数很低，易形成事故。而超声波技能清洁运用水基清洁剂，无事故隐患。 近10年来，超声波技能正在朝两个方面开展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洁生产线相继面市;其二是，低频超声波清洁机向高频超声波清洁机的开展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洁设备总量已呈显着上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洁线体设备也已上升到总量的40%以上。

　　弥散效果:超声波能够进步生物膜的通透性，超声波效果后，细胞膜对钾，钙离子的通透性发作较强的改动。然后增强生物膜弥散进程，促进物质交流，加快代谢，改进安排养分。 触变效果:超声效果下，可使凝胶转化为溶胶状况。 空化效果:空化构成，或保持稳定的单向振荡，或继发膨胀以致崩溃，细胞功用改动，细胞内钙水平增高。 聚合效果与解聚效果 消炎，修正细胞和分子 超声波清洁机能够去除固执污渍不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洁作用到达。 清洁时液体内发生的气泡十分均匀，工件的清洁作用也将十分均匀共同。 合作清洁剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手工整理，杜jue了手工清洁对工件发生的损害，深重龌龊的体力劳动。 大家都知道超声波清洁的基本原理是依据液体的空化效应。现实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，且其削弱的程度十分大。举例说，如将25KHz时的空化强度比作1，40KHz时的空化强度则为1/8，到了80KHz时，空化强度就降到0.02。所以如果频率挑选准确，超声波损害工件的疑问就不存在了。