模具清洗机功能介绍

　　<采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。

　　< 对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。

　　< 通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。

　　< 使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。

　　< 使用方便，可移动。

　　< 在线及换模清洗，方便模具保养。

　　< 多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　< 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　< 水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　< 清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　模具线清洗机效率高，同样尺寸的区域使用模具水清洗机比手动清洗速度快6-40倍，清洗时间有效缩短。模具差水经常由多种因素造成的，但干扰保持相同，它不能被分离的杂质，灰尘，藻类，皮，锈，砂等。据了解，一旦杂质形成到水路阻塞，往往会导致三大问题。但从效率的角度来看，热交换效率将降低，冷却时间变长，从而延长了产品成型周期；产率降低，经常由于由有缺陷的产品的非均匀腔表面的温度上升；成本的角度来看，不良成型，成型周期长等导致成本上升。

　　的确，清洁模具并不需要模具制造商的技能，但让一个不熟悉模具功能和缺陷或模具关键密封区域特性的新手来负责清洁模具是一个不考虑的决定。由于模具清洗工作分配不合理，会导致缺陷模具的连续生产，并且由于增加了挂钩、发口、边缘、过早电镀或钢移位和模具混合，也大大增加了模具预算。此类问题往往源于“临时消防”的维修文化，监督或核算缺陷，找出问题的根源。 有些公司在单一生产后直接重置模具而不进行清洗，并继续使用它进行复制。如果生产的塑料零件是干净的，那么模具的操作就没有问题。随着时间的推移，公司将形成“临时灭火”的文化理念，只有当模具中堆积的残渣影响到零件质量或模具磨损时，模具才需要清洗，清洗过程才在身边模具水路清洗机厂家。在模具清洗和维修时，有些工厂会在模具车间雇佣一些初级技师或学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，然后由维修技师将模具和模板分开。但事实上，在清洗模具和模板的同时，也会洗掉轨道标记，这使得维修技术人员很难发现和纠正模具和零件的缺陷。

　　不要把你的手指放在清洗液中。当你真正使用三槽投入式超声波模具清洗机时，它是开启的。三槽投入式超声波模具清洗机上的清洗液不能显示强酸或强碱的特性。没有措施，溶液不能使用。此外，如果您实际使用整个设备，工作不得超过8小时。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了此外，在清洗模具过程中还需要注意电力等一系列问题。只有确保的结果，操作者才会更加。操作指南检查清洗槽，确保槽内有适量的水(水位至少高出换能器箱200mm)，并按工艺要求添加适量的清洗剂。将电源调节旋钮就位，打开电源开关或将电源线插入电源插座。