1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　产品名称:模具水路清洗机?其它名:脉冲水路清洗机、管道清洗机或热交换器清洗机，3D水路清洗机。?模具水路清洗机是由循环系统、高压系统、电路系统、流量监测系统，的清洗液5个部分组成。用于塑胶金型模具水路清洗，采用高压水，压缩空气，产生射流，冲洗模具管水路。能有效的清除管内水垢，铁锈，残留物；达到改善模具散热效果，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。 脚轮设计，移动方便，在线清洗或离线模具维护清洗；适用于各种模具水路清洗，模具水路清洗机不会损坏或腐蚀模具水路管道。模具水路清洗机设备用途塑胶模具冷却水路清洗、热交换器清洗、冷凝器清洗、3D打印模具冷却系统清洗。日常应用:连接器行业、汽车制造行业、光学镜片、行业、化妆品等塑胶制造行业。设备组成:PLC+触屏控制+高压泵+换向控制器+流量监测+压力监测。?设备优点:?模具水路清洗机用于塑胶模具冷却水路清洗、3D打印模具冷却管道清洗、冷凝器清洗，热交换器清洗，主要作用是为了提高热交换性能，缩短冷却时间，缩短注塑周期时间，提高生产效率，产品品质，生产制程稳定性。??

　　清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。 超声波清洗设备具有以下技术优势: 采用的大功率IGBT模块扫频电路，并在此基础上加以改进、提高，设备性能稳定、，可连续长时间工作。 采用超声波发生器与超声波清洗槽分体，超声波清洗槽采用底部和两侧三面发射超声波，清洗效果好。

　　模具水路清洗机定期清洗模具水路的好处:?缩短成型周期，提高生产效率保持模具水分流动，模具温度稳定，减少缺陷产品。模具水路清洗机可使成型周期缩短，生产功率进步型腔全体温度均一，产品良率显着上升，冷却流量上升，成型不良下降。清洗的作业原理:高流速清洗水中混入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Citation）现象的发作，冲击管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。具备自动排水功能可设定清洗时间PS:当水路严重堵塞时，可用食品级洗涤剂清洗，不污染环境。清洗的必要性:模具水路定期清洗的必要性:<长时间不清洗导致结晶器水路直径越来越小严重时甚至堵塞水道，停机清洗，影响生产效率。整年积垢、生锈导致模具冷却效果不理想，模具冷却效果不理想。成型周期变得越来越长。