超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　在了解机械设计理论的基础上，利用软件完成了清洗机械系统的设计和优化，，生产并测试清洗机，并测试清洗机的清洁效果，分析清洗机超声波干洗的原理，给出了固体表面颗粒附着的原因，分析了结合颗粒的应力，建立了力学模型，清洁头包括超声室和真空室，超声室发射的超声波，克服了粉末颗粒的附着。 使得灰尘颗粒通过滚动和玻璃基板的表面脱离滑动，然后真空室吸尘颗粒，达到清洁的目的，设计超声波清洗机的机械系统，根据清洗机的功能，进行总体方案的设计，系统和支持系统是从、电力系统的、传输系统专门设计的，电力系统选择伺服电机作为电源，并分析和验所选电机。

　　电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有性。 抛光件表面抛光膏的清洗。抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是:

　　许多的人喜爱去拼装小型超声波清洁机，那么在拼装小型超声波清洁机过程当中，有一些是需求留意的，内容如下: 电源，咱们要看一下咱们运用的超声波清洁机的电压看看咱们装置的当地是否能带起这个小型超声波清洁机。用户方的电源回路中装设于清洁机的空气开关以在需求的时侯切开清洁机电源 接地线，只要是具有钣金外壳的均会有的接地线。小型超声波清洁机也不破例。因为清洁槽内需求运用清洁液那么在运用中就会出现漏电的毛病，所以在装置时必定要留意接好地线