1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　不要把你的手指放在清洗液中。当你真正使用三槽投入式超声波模具清洗机时，它是开启的。三槽投入式超声波模具清洗机上的清洗液不能显示强酸或强碱的特性。没有措施，易燃溶液不能使用。此外，如果您实际使用整个设备，工作不得超过8小时。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了 在清洗模具过程中还需要注意电力等一系列问题。只有确保的结果，操作者才会更加。操作指南检查清洗槽，确保槽内有适量的水(水位至少高出换能器箱200mm)，并按工艺要求添加适量的清洗剂。将电源调节旋钮就位，打开电源开关或将电源线插入电源插座。

　　一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路内温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路永久失效，不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次，模具水路系统的正常工作。 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

　　循环系统正反面双项重复冲洗方法，可以更为地冲洗水道內部，避免残余的造成。不用手动式变换进水管和排水口，模具水路清洗机实际操作更便捷，冲洗更整洁。经过多年的经验和积累，充分利用我们的断地，我们的诚信和服务，得到了各行业客户的一致肯定和好评，为企业了商誉。下面为小编为大家解说关于模具水路清洗机产品原理: 如何避免这种情况的产生呢？模具水路清洗机使用优势:在无需拆装模具的状况下立即冲洗模具，省时省力、节省成本，了工人冲洗产生的许多缺点。根据力清洗模具管路內部，使导热率平稳，更易开展模具溫度监管。可作为模具按时维护保养，冲洗管道，起平稳成型质量，生产率，减少成型周期时间，节约能源的实际效果。脉冲清洗机