超声波清洗机如何保养？

　　1，注意保持超声波清洗机设备清洁，不使用时应关掉电源。

　　2，避免对超声波清洗机设备的碰撞或剧烈振动。

　　3，应避免在潮湿环境下存放该设备。

　　超声波清洗机主要是由超声波发生器，超声波换能器和清洗槽组成。超声波发生器产生的高频振荡信号由超声波换能器转换成高频机械振荡波传播到介质——清洗溶液中。由于超声波是一种压缩纵波，在其推动介质的作用下会使液体中压力变化而产生无数微小的真空气泡，造成空化效应，空化气泡的爆破会减少污垢与被清洗物料之间的黏着力，声波辐射压力及声学毛细现象促使清洗液深入清洗件表面的微小凹孔中，气泡的震动及声冲流加速污垢的剥落，从而达到迅速，高效的清洗效果，其中空化效应在超声波清洗机中起主要作用。同时超声波还有乳化中和作用，能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。

　　依据超声波清洁的原理，关于电镀零件在超声波清洁机空化作用下到达物件洁净的清洁作用，对深孔，盲孔，高低槽清洁是理想的设备，不影响物件的原料及精度。 超声波清洗机使用的电源回路中装设于清洗机的空气开关以在需求的时侯切开清洗机电源;超声波清洗机厂家的清洗机电源标准有以下几种: 1￠220±10VAC50/60HZ，选用单相5~1三圆脚插头，包括一条接地线; 3￠380±10V50HZ，选用三相四线制直接出线方法，五芯双jue缘电缆，包括一条接地线;

　　因此从清洁作用及经济性思考，频率通常挑选在20—130KHZ规模，当然准确挑选频率关重要，而具体适宜的工作频率的选择需要做必定的试验获得。 金属在存储、搬运和加工过程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。是铁件，就需要除油，除油用的有机溶剂应该考虑溶解性强、挥发性好、毒性小、不易着火、价格便宜和对被涂物没有腐蚀性的溶剂。日前采用的主要有苯类、醚类、酮类、酚类和含氯溶剂等。常用的除油脂溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。采用蒸气除油脂法，这种方法的脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油脂的去除效果都好。在氯代烃中加入一定的乳化液，对喷淋和浸泡效果都很好，但由于毒性问题，在电子行业少量零件的清洗以外很少使用。

　　外观打点行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洁;磷化打点;清除积炭，本来多种。 声波是归于声响类的机械波，是人耳能感受到的一种纵波，其频率规模为16Hz～20KHz。声波频率低于16Hz时叫做次声波，高于20KHz时则称为超声波。 超声波具有如下特性: 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有用传达。 超声波可传递很强的能量。 超声波会发生反射、干涉、叠加和共振景象。超声波在液体介质中传达时，可在界面上发生激烈的冲击和空化景象。 从超声波清洁机的清洁原理我们不难理解，为何它的清洁功率和效果都反常出。 不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的当地，超声波的清洁效果到达。 清洁时液体内发生的气泡均匀，工件的清洁效果也将均匀一致。 合作清洁剂的运用，加快污染物的别离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手艺整理，杜了手艺清洁对工件发生的损伤，深重龌龊的体力劳动。