何谓超声波清洗机？

　　超声波清洗机是利用超声波在水中振荡产生的“空化效应”进行清洗的机器。它可以是独立的，也可以是整个清洗消毒机中的一部分。

　　超声波清洗机的工作原理

　　超声波清洗机的工作原理是:超声波清洗机发生器发出的高频振荡电讯号，通过超声波换能器转换成机械振荡信号，传播到清洗液中去，在清洗液中产生“空化”效应，形成微激波，不断的冲击被清洗物品的表面，使附着在物体表面及缝隙中的污垢松动剥落，对手工清洗难以接触的官腔部分特别有效。配以温水及清洁剂的使用，可更好的达到清洗的目的。

　　适合超声波清洗机的使用环境是什么? 车间温度应坚持在15-20℃，湿度≤50-60%。 车间每天不少于一次清扫(使用拖、抹)、清扫后应及时抽湿、污染。 车间内严禁吸烟、往常关好门窗。 拆卸超声波换能器时应穿带好任务服、带好白棉手套，严禁用手间接操作。 烘箱内应常常抹洁净，坚持良好形态。 所用用具应常常坚持干净 现在很多地方都在用超声波清洗机，对于超声波清洗机价格人们也是很熟悉，目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。

　　超声波清洗器用于中的获取则能显着地削减溶剂耗量、缩短萃取时刻, 在较低的温度下就可实现高的获取率, 并且不会破坏中中的有效成分, 可广泛用于中中皂苷、生物碱、黄酮、蒽醌类、有机酸及多糖等成分的获取。 磁力油封的构造主要是由两部分构成: 为静环，主要由耐磨合金制成的遇热安稳、光滑的静密封面，一个不锈钢结合盖固定于轴承箱端盖上，结合盖与端盖之间选用密封胶或O型圈进行密封; 分为内含磁性元件的动环，动密封面是由散热性与耐磨性的含碳复合资料制成，并且选用浮动式规划，可长时间在与静环的吸引下与之坚持贴合，为了到达与静环长时间的吸合，磁力油封的磁性元件选用在高温及高速的环境下都不会消磁的永磁资料，并且为了满意浮动式规划的请求，动环由的氟橡胶O型圈固定在轴上，O型圈与轴的冲突力大于动环之间磁力的剪切力。

　　超声波清洗是利用超声波能量，在液体中发出的超声波来执行液体的内部作用，超声波清洗的原理是对清洗液产生实际效果，气泡的产生和液体中的破裂产生强烈的冲击力，其用于从物体表面去除杂质和污垢，结合超声波电源的发展现状，以及超声波电源超声波清洗机的具体要求，提出了主电路的基本结构和电源的控制电路，对实物进行了电路主电路和控制电路的理论进行设计和应用。 目前超声波清洗机电路，主要采用芯片在超声波功率控制中的应用，通过使用芯片控制全桥相变电路的相移角来改变输出信号的功率，通过控制相移角的大小，可以控制占空比，输出信号，从而达到调节负载输出功率的目的，档采用了完整桥接电路的高功率设计，并设计了基于芯片的控制电路。