1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　模具水路清洗机定期清洗模具水路的好处:?缩短成型周期，提高生产效率保持模具水分流动，模具温度稳定，减少缺陷产品。模具水路清洗机可使成型周期缩短，生产功率进步型腔全体温度均一，产品良率显着上升，冷却流量上升，成型不良下降。清洗的作业原理:高流速清洗水中混入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Citation）现象的发作，冲击管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。具备自动排水功能可设定清洗时间PS:当水路严重堵塞时，可用食品级洗涤剂清洗，不污染环境。清洗的必要性:模具水路定期清洗的必要性:<长时间不清洗导致结晶器水路直径越来越小严重时甚至堵塞水道，停机清洗，影响生产效率。整年积垢、生锈导致模具冷却效果不理想，模具冷却效果不理想。成型周期变得越来越长。

　　在换能器的顶部是一个清洗容器(罐)。要清洗的部件浸泡在槽内的清洗液中清洗。这是三槽投入式超声波模具清洗机系统的基本选材。由于三槽投入式超声波模具清洗机效果(功率x清洗时间)是成比例的，所以在功率消耗较低的情况下，可能需要一定的时间来清除污垢。当功率达到一定值时。 三槽投入式超声波模具清洗机传感器用甲醇停止。在停止用丙酮清洗之前，先清洗并除去表面的沙子和其他灰尘。先用水清洗缸体，再酸洗，再清洗干净。冷却干燥后，停止甲醇和丙酮洗涤。网垫用不锈钢网清洗，不锈钢网厚30网，0.15网(可能的话电解处理)使用。三槽投入式超声波模具清洗机干燥、预热和清洗。将超声波换向器与筒体、网垫放入烘箱停止干燥，在60~80摄氏度干燥2小时，然后冷却到40摄氏度左右停止粘接。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了。

　　电解洗净系统是向金属表面发射气体,用桑拿的效果除去金属表面的脏物,不纯物,还可以除去模具上的锈斑，积炭，树脂成分,湿气,油污,通过超声波的震动污垢剥离漂浮起来,金属附在阴,即使相当小的角落里的污垢也能去除。 将金属还原到原有的铜绿,恢复金属原来的绮丽。 即使是复杂的形状也可以去除污垢。 能确实的洁净去污。 有良好的除锈防锈效果。 比人工清洗要节约一小时的时间; 比使用有机溶剂更更。大大的降低了洗净后不良率。