1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　连接电源:为考虑不同用户需求，特研发两种不同输入电压型号，220V/380V，电源输入线有明显标志提示，牢固接地线。过滤网:在每次使用前，请放进不堵塞、外围没杂质的过滤网。模具水路清洗机特点:物理方式、经济、一键启动、自动清洗正反双向、往复冲刷、脉动、除垢除锈两组水箱、运行、剂清洗、清水冲洗 模具水路清洗机工作原理将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机内，加温，然后根据实际工况发射不同频率和波长的物压脉冲，对管路内壁进行冲刷和震荡，使管路内部的锈垢和水脱离管壁，并经排污端排出系统。模具水路清洗机使用前模具水路清洗机与模具连接:连接管路应一组左右相对连接，不可相同方向连接。连接气源:模具水路清洗机的气源，在后端右下角，有明显标志提示，稳定气压输入。

　　模具水路清洗机是由循环系统、高压系统、电路系统、流量监测系统，的清洗液5个部分组成。用于塑胶金型模具水路清洗，采用高压水，压缩空气，产生射流，冲洗模具管水路。能有效的清除管内水垢，铁锈，残留物；达到改善模具散热效果，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。我们从来不把和用户的关系定位成简单的贸易关系，在售前为用户提供详实、充分的咨询；向用户提供合乎规范的产品和工程施工；售后向用户提供更完备的技术服务和及时的零配件供应“服务到、服务再延伸”是我们不懈努力和追求的目标模具水路清洗机厂家。

　　长期积累的污垢与锈铁造成模具水路冷却实际效果不佳，成形周期时间增加，造成生产量、质量减轻，成本上升。处理因循环水系统的不良现象而导致难题，增加检修成本费用。企业产品查验等质量管理所耗费的時间活力等也会大幅度危害产品成本，立即危害生产制造盈利。模具的冷却体系如未开展按时的维护，积少成多內部造成的锈垢会愈来愈多，阻塞冷却水道。 模具在运用全过程中，因为模具管路水道经长期热冷经常交叉式转变运用后，会使水道管路内腔产生很多因钙、镁的化学物质结晶体造成的污垢或锈铁及淤泥等。造成管道变窄导致试压率不良现象等难题，比较严重时也是阻塞管道。严重危害模具的运用实际效果与速度。模具水路不清洁导致的损害:依据长期性科学研究得到当壁厚污垢薄厚阻塞直径超过1%，电机功底将百分之二十10%来进行已有劳动量。