模具清洗机功能介绍

　　<采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。

　　< 对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。

　　< 通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。

　　< 使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。

　　< 使用方便，可移动。

　　< 在线及换模清洗，方便模具保养。

　　< 多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　< 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　< 水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　< 清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　模具长时间使用模具里面沙子、铁锈杂质很多，模具水路也容易生水垢，隔三差五就要清洗下，拆洗一次模具就需要花掉至少一天的时间。有的模具由于经常拆卸清洗，产品质量都大不如前。模具水路清洗机减少人工清洗时间，模具水路流量，减少产品不良率，无需拆卸模具，在线一键清洗，脉冲正反双向反复冲刷，清洗前后流量对比自动生成，支持导出数据方便统计模具清洗工作。 脉冲模具水路清洗机原理清洗:所谓脉冲，是指间歇性的冲击波。脉冲模具清洗机其原理就是将水和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质水产生空爆效应，对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。大家知道，一杯90摄氏度的水所含的热量，远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。流量增大，自然所含的热量也就增大。脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。

　　核心优势一--水气混合，脉冲，振垢使用运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸)，经济。PLC与触摸屏相结合的操作方式，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。只要设备接入自来水管，运行过程中设备可以自动补给清水；自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量等。 DOUBLEEASY?模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

　　基于模具具有一定的运行周期，的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。 何种程度的清洁才够？ 通常，当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物（有一定的化学构成和物理特性）。针对不同种类的残留物，清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生气体，从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的模具表面过长时间，同样会对模具造成损害。