超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　软轴式管道清洗机是使用一个安装在不同长度软轴顶端的清洗刷进行管路清洗，软轴有不同的长度和直径以适应被清洗管路的不同尺寸。操作时，将水管接到设备的入水口，把软轴接到动力输出接头，再把清洗刷与软轴连接。踩下脚踏开关，刷头旋转的同时水流喷出。水的冲刷可以使刷子的寿命延长两倍，同时也使对管路的清洗达到佳效果。双向脚踏开关可以控制刷子正时针或逆时针旋转，同时螺旋刷可自动在管道内前进。干应用时，使用真空吸污嘴和同步真空吸尘机去除松动的垢层。

　　pH计常用的清洁办法有机械冲洗、超声波清洁、水喷发清洁、化学溶液喷发清洁和复合清洁。简略的清洁便利即是，人为手动清洁，可是手动清洁有很多弊端，比方拆开电费事、简单损坏电、丈量作业暂时中止等。可是运用超声波清洁的话，就有必定的便利的地方。pH作为检查介质的一种作业时，在检查中污染物会附着在玻璃上，将会影响玻璃电发生的电势，进而影响到pH计的示值，使灵敏度和丈量精度下降，乃失效。所以关于PH的清洁一向受到人们的重视。因为依靠物的存在使检查值禁jue所以，在运用关都要对PH进行清洁。

　　藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。