超声波清洗机的操作流程

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

　　将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地；如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导；如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　超声波清洗机清洗时需要用到清洗剂，其中用多的是液体的清洗剂。液体清洗剂的洗涤效果要比固体和粉状的清洗剂效果要好很多，而且使用方便，容易装卸。今天就来给大家讲讲新理念超声波清洗机清洗剂的配制。 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。

　　加热欲接合之工件使之部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助 单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊) 在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接) 下面看看超声波清洗器熔焊的种类 将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　超声波和别的破乳办法相比，能下降原油脱水的温度，下降成本的一起，能有利于。 超声波破乳可以好地替代那些复贵重的脱水设备。 超声波破乳可以大大下降破乳剂的用量。一些电镀质量不良的，多数是因为前期的处理欠好。电镀前的处理，意图是为了去掉工件外表存在的污物和杂质。尽管，汽修超声波清洁机已逐渐在运用中，但在电镀行业的运用仍然较少。 关于超声波清洁机来讲，机油能够轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就对比去掉。因此，有必要挑选适宜的超声清洁设备和清洁液。抛光油为绿油时，先有必要浸泡再选用除油作用好的清洁液，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。