超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　超声波在液体中传达，使液体与清洁槽在超声波频率下一起振荡，液体与清洁槽振荡时有自个固有频率，这种振荡频率是声波频率，所以大家就听到嗡嗡声。跟着清洁职业的不断发展，不断增加的职业和公司运用到了超声波清洁机。 对超声波清洁机原理由超声波发生器宣布的高频振荡信号，经过换能器转换成高频机械振荡而传到达介质－－清洁溶剂中，超声波在清洁液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而发生数以万计的直径为50-500μm 的细小气泡，存在于液体中的细小气泡在声场的作用下振荡。

　　超声波清洗技术经过众多制企业的应用而得到广泛使用，是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。 超声波在微粉业的应用 要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒被回收。

　　超声波清洗机的构成部件有:超声波发作器、超声波换能器、清洗水槽超声波发作器，通常称为超声波电箱、超声波发作源、超声波电源。它的作用是把咱们的市电(220V或380V，50或60Hz)变换成与超声波换能器相匹配的高频沟通电信号。从扩大电路方式，能够选用线性扩大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从变换功率方面思考通常选用开关电源的电路方式。线性电源也有它的应用规模，它的长处是能够不严格要求电路匹配，答应作业频率接连迅速改变。