超声波的功率密度

　　超声波的功率密度对超声波的清洗效率影响很大。使用超声波清洗的主要参数就是功率，或者确切的说，是清洗槽内被清洗工件表面的功率密度的大小，它直接影响到超声声强的大小，声强大小又是直接影响空化效果的因素。超声波清洗的效果不一定完全与功率×清洗时间成正比。可以想象有时用小功率的清洗机，花费很长时间也不会有特别明显的效果，如果当大功率超声波清洗机功率达到一定值，则可以很快将污垢去除。但功率过大空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但会使较精密的零件产生蚀点得不偿失，而且超声波底部振动处空化严重，很容易受到水点腐蚀减少超声波清洗剂的寿命。太强的声强会造成空化泡过多，形成声波屏障，是声波不容易传导到液体空间。在远离声源的地方声波强度会减弱很快，不能形成有效的清洗。超声波的功率密度越大空化作用越强其清洗效果越好，对表面污垢严重、形状复杂、有深孔盲孔零件，应选用较大的功率密度。频率20~50Khz，超声波能量密度为2~3W/cm2最好；一般情况下，超声波清洗机的功率密度设在0.5～1W/cm2。

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

　　超声波清洁设备正在不断增加的工业部门中展现着它的魅力。外表处理是轻工职业的组成部分，包括机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洁选用超声波清洁技能已成为一种新的典型技术，是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量请求有必要进行电镀，而电镀后其质量请求多芯之间有必要jue缘，通常因电镀后致使多芯间不jue缘，选用丙酮、酒精等办法滋润清洁后测验其阻值请求无穷大，但达不到质量请求，而选用超声波清洁，经烘干后，则到达质量请求。将超声波直接引入电镀还可进步镀液的匀度和镀层的密度。

　　外观打点行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洁;磷化打点;清除积炭，本来多种。 声波是归于声响类的机械波，是人耳能感受到的一种纵波，其频率规模为16Hz～20KHz。声波频率低于16Hz时叫做次声波，高于20KHz时则称为超声波。 超声波具有如下特性: 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有用传达。 超声波可传递很强的能量。 超声波会发生反射、干涉、叠加和共振景象。超声波在液体介质中传达时，可在界面上发生激烈的冲击和空化景象。 从超声波清洁机的清洁原理我们不难理解，为何它的清洁功率和效果都反常出。 不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的当地，超声波的清洁效果到达。 清洁时液体内发生的气泡均匀，工件的清洁效果也将均匀一致。 合作清洁剂的运用，加快污染物的别离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手艺整理，杜了手艺清洁对工件发生的损伤，深重龌龊的体力劳动。