超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　磁力油封对延伸运用寿命的效果 在运用的过程中，发动机的转速也是会影响磁力油封的运用时间的，在运用的过程中，适宜磁力油封运行的速度是中速，假如运用低速，就会形成其不能够正常的进行进行作业，而运用高速，则会形成液压油温度变高，致使磁力油封呈现损坏加速。磁力油封对延伸磁力油封运用寿命也有着十分重要的效果，需求挑选准确适宜的油封进行装置，还需求准确的进行装置运用，在日常的运用作业过程中也要留意对油封进行恰当的保护清洗和养护，如此才能对延伸运用寿命起到好的效果。

　　超声波清洁机的功率会直接影响清洁作用的主要因素，正常情况下咱们工厂卖的现货规范机器中的超声波清洁机咱们都会把超声波功率，容量，频率等都有规划成一个规范，让客人自由选择。但一些工业用的超声波清洁机，那可就不相同了，需求重新计算，以及要了解客人清洁的东西，以及要到达什么样的清洁作用，这些都是咱们厂家要了角的主要数据，只要了解了这些数据以后，咱们才能够规划专门为客人定制的一台超声波清洁机。

　　我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高（5～7兆帕）。 高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等被冲洗下去。